Пуансони та матриці планшетного преса
(1) Кількість станцій: 5/7/9/12/19
(2) Виробнича потужність: 9000/12600/16200/17000/40000 (PC/H)
***Прайс-лист для всього вище, запитайте нас, щоб отримати
2. Налаштування:
(1) Підтримка дизайну
(2) Безпосереднє постачання органічних проміжних продуктів для старших дослідників, скоротіть час і витрати на дослідження.
(3) Поділіться передовою технологією очищення з вами
(4) Поставте високоякісні хімічні речовини та реагент для аналізу
(5) Ми хочемо допомогти вам у хімічній інженерії (Auto CAD, Aspen plus тощо)
3. Гарантія:
(1) Зареєстровано сертифікат CE та ISO
(2) Торгова марка: ACHIEVE CHEM (з 2008)
(3) Заміна частин протягом 1- року безкоштовно
Опис
Технічні параметри
Пуансони та матриці планшетного преса є ключовими компонентами, які використовуються в таблеткових пресах для пресування порошків або частинок ліків у таблетки фіксованої форми та розміру. Пуансони зазвичай поділяються на верхні та нижні пуансони, які рухаються відносно один одного під тиском таблеточного преса, стискаючи матеріал у матрицях для формування таблеток.
Форма — це отвір певної форми та розміру, який використовується для визначення кінцевої форми таблетки. У фармацевтичній промисловості таблетки, як одну з основних лікарських форм ліків, неможливо виробити без ключового обладнання – таблеточного преса. Основні компоненти планшетного преса, а саме пуансони та матриці, є ключовими факторами, що визначають якість, форму та розмір таблетки.
Ми забезпечуємоПуансони та матриці планшетного преса, будь ласка, зверніться до наступного веб-сайту, щоб отримати докладні характеристики та інформацію про продукт.
продукт:https://www.achievechem.com/tablet-press-machines/rotary-tablet-press-machine.html
Таблиця технічних характеристик
 |
 |
Конструкція та матеріал:
Як основні компоненти планшетного преса, конструкція та дизайнПуансони та матриці планшетного пресабезпосередньо пов’язані з якістю виробництва та ефективністю таблеток.
● Конструкція пуансонів
Матриця є одним із ключових компонентів таблетувального преса, який використовується для пресування лікарського порошку або частинок у таблетки фіксованої форми та розміру. Зазвичай він складається з наступних частин:
(1) Головка перфоратора:
Головка пуансона — це робоча частина матриці, яка вступає в безпосередній контакт з порошком або частинками ліків і пресується в таблетки під тиском таблеточного преса. Форма і розмір пуансона визначають кінцеву форму і розмір планшета. Для забезпечення якості таблеток пуансон зазвичай виготовляється за технологією високоточної обробки, з гладкою поверхнею і без задирок.
(2) Хвостовик пуансона:
Пуансон - це частина, яка з'єднує пуансон та інші компоненти таблеточного преса, відповідальна за передачу руху пуансона на порошок або частинки препарату. Пуансони зазвичай мають високу міцність і жорсткість, щоб гарантувати, що вони не згинаються і не деформуються під час процесу пресування.
(3) Сполучні компоненти:
Штампову матрицю також потрібно з’єднати з іншими частинами планшетного преса за допомогою деяких з’єднувальних компонентів (таких як гвинти, штифти тощо). Ці сполучні компоненти повинні мати достатню міцність і надійність, щоб гарантувати, що вони не ослабляться і не відпадуть під час процесу пресування.
● Конструкція штампів
Прес-форма — це компонент, який використовується в пресі для таблеток для утримання та формування фармацевтичних порошків або частинок, і її конструкція також має значний вплив на якість таблеток. Форма зазвичай складається з наступних частин:
(1) Порожнина матриці:
Порожнина матриці є основною частиною прес-форми, яка відповідає формі та розміру пуансону та використовується для розміщення та формування фармацевтичних порошків або частинок. Внутрішня стінка отвору форми потребує спеціальної обробки для покращення зносостійкості та ефективності виймання, щоб зменшити забруднення та пошкодження планшета. Між тим, діаметр і глибину отворів форми також потрібно точно контролювати відповідно до вимог планшета.
(2) Тримач матриці:
Тримач матриці — це компонент, який використовується для кріплення форми, гарантуючи, що форма залишається стабільною та нерухомою під час процесу пресування. Сидіння прес-форми зазвичай виготовляється з високоміцних матеріалів, щоб витримувати величезний тиск, що створюється під час процесу пресування. У той же час посадка між гніздом форми та формою також має бути дуже щільною, щоб запобігти витіканню порошку препарату або частинок із зазорів.
(3) Допоміжні компоненти:
Прес-форма також може включати деякі допоміжні компоненти, такі як позиціонуючі штифти, напрямні втулки тощо. Ці компоненти використовуються для забезпечення правильного встановлення та позиціонування форми в планшетному пресі, а також для покращення терміну служби та стабільності прес-форми. цвіль.
● Конструктивні характеристики та вимоги
Будівельний проект спуансони та матриці планшетного пресамає відповідати таким характеристикам і вимогам:
(1) Висока точність:
Через безпосередній вплив форми і розміру пуансона і прес-форми на якість і форму планшета вимоги до точності їх обробки дуже високі. Зазвичай для обробки використовується високоточне обробне обладнання, таке як верстати з ЧПК, щоб забезпечити точність їх форми та розмірів.
(2) Висока міцність і зносостійкість:
У процесі пресування матриця і форма повинні витримувати величезний тиск і тертя, тому вони повинні мати високу міцність і зносостійкість. Зазвичай для виготовлення використовуються матеріали з високою твердістю та зносостійкістю (такі як тверді сплави, кераміка тощо), а їхні характеристики покращуються за допомогою таких процесів, як термічна обробка.
(3) Легко замінити та обслуговувати:
Щоб підвищити ефективність виробництва та зменшити витрати на технічне обслуговування, конструкцію штампів і прес-форм потрібно легко замінювати та обслуговувати. Як правило, стандартизовані та модульні методи проектування використовуються для полегшення розбирання та встановлення штампів і прес-форм.
(4) Чистота та гігієна:
Через прямий контакт між цвіллю та фармацевтичними порошками або частинками необхідно підтримувати їхню чистоту та гігієну. У процесі проектування та виробництва слід враховувати фактори, які легко чистити та дезінфікувати, щоб запобігти зараженню ліками та перехресній інфекції.
Основні види матеріалів:
Вибір матеріалу для пуансонів і матриць пресів для таблеток має вирішальне значення для якості виробництва, ефективності та довговічності таблеток. Нижче наведено детальне пояснення типових матеріалів, які використовуються в продукті:
● Високовуглецева хромована інструментальна сталь
(1) Характеристики:
Інструментальна сталь з високим вмістом вуглецю хрому відома своєю високою твердістю, високою зносостійкістю та високою ударною в’язкістю, що робить її дуже придатною для виготовлення компонентів, які повинні витримувати високий тиск і часті удари, таких як штампи та прес-форми для планшетних пресів.
(2) Застосування:
У виробництві продукту високовуглецева хромована інструментальна сталь часто використовується для виготовлення ключових частин пуансонів і форм для забезпечення стабільної форми та розміру під час процесу пресування.
● Швидкорізальна сталь (HSS)
(1) Характеристики:
Швидкорізальна сталь має відмінну червону твердість і зносостійкість, а також може зберігати високу твердість і продуктивність різання навіть за високих температур. Це робить його ідеальним матеріалом для виготовлення високошвидкісних ріжучих інструментів і форм.
(2) Застосування:
У виробництві продукту швидкорізальна сталь часто використовується для виготовлення компонентів, які повинні витримувати високошвидкісні удари та високу температуру середовища, щоб підвищити довговічність і ефективність виробництва форм.
● Карбід
(1) Характеристики:
Тверді сплави виготовляються з твердих сполук тугоплавких металів і зв’язаних металів за технологією порошкової металургії з надзвичайно високою твердістю і зносостійкістю. В даний час це один з найтвердіших відомих матеріалів.
(2) Застосування:
Завдяки високій твердості та зносостійкості твердих сплавів їх часто використовують для виготовлення пуансонів таблеткових пресів і компонентів матриць, які вимагають надзвичайно високої зносостійкості, особливо при роботі з високотвердими або високоабразивними фармацевтичними порошками.
● Керамічні
(1) Характеристики:
Керамічні матеріали мають надзвичайно високу твердість, зносостійкість і хімічну стабільність, а також хороші корозійні та ізоляційні властивості. Однак його крихкість відносно висока, і слід звернути увагу на те, щоб уникнути ударів і зіткнень під час використання.
(2) Застосування:
У певних ситуаціях керамічні матеріали також можуть використовуватися для виготовлення певних компонентів продукту, наприклад отворів для форм. Однак через високу вартість і складність обробки область його застосування відносно обмежена.
Популярні Мітки: пуансони та матриці для планшетних пресів, виробники, постачальники, фабрика пуансонів і матриць для планшетних пресів у Китаї
Послати повідомлення
