100 -літровий реактор
(1) 1L/2L/3L/5L --- Стандарт
(2) 10L/20L/30L/50L/100L --- Стандартний/Ex-Properne/Підйомний чайник
(3) 150L/200L --- Стандарт/Ex-Proof
*** Прайс -список для цілих вище, запитайте нас, щоб отримати
2. Налаштування:
(1) Дизайнерська підтримка
(2) безпосередньо постачати старший органічний проміжний показник НДДКР, скоротити час та витрати на НДДКР
(3) Поділіться з вами розширеною технологією очищення
(4) Поставити високоякісні хімічні речовини та аналіз аналізу
(5) Ми хочемо допомогти вам у хімічній інженерії (Auto CAD, Aspen Plus тощо .)
3. впевненість:
(1) зареєстрована сертифікація CE та ISO
(2) Торгова марка: Досягнення хімії (з 2008 року)
(3) Замінні деталі в межах 1- рік безкоштовно
Опис
Технічні параметри
З100 -літровий реактор, також відомий як 100--літровий реактор, є вирішальним обладнанням, широко використовуваним у галузі хімічних, фармацевтичних, харчових промислових та матеріалів для різних реакцій та переробних потреб ., вимірюється на 100 літрів, робить його ідеальним вибором як для досліджень, так і для розвитку (r & d).
The reactor is equipped with advanced mixing mechanisms, such as agitators or impellers, to ensure thorough mixing of reactants, thereby promoting efficient heat and mass transfer. Additionally, it often incorporates various ports and valves for the introduction of raw materials, sampling, and product discharge, facilitating smooth and controlled operations.
Особливості безпеки, такі як зниження тиску, датчики температури та системи управління, є незамінними частинами проектування цього обладнання, забезпечуючи безпечну та надійну роботу навіть у суворих умовах . ці системи допомагають запобігти надмірній тиску, перегріву та інших потенційних небезпек .}
Підсумовуючи це,100 -літровий реакторявляє собою універсальний та ефективний інструмент для вчених та інженерів, які займаються дослідженнями, пілотним тестуванням та дрібним виробництвом . його поєднання ємності, сумісності матеріалу, контролю температури, ефективності змішування та функцій безпеки робить його незамінним активом для широкого масиву промислових застосувань .
Клацніть, щоб отримати цілий прайс -лист
Металевий реактор
Переваги
Висока температура та високий тиск
Металеві матеріали, як правило, мають високу міцність, високу температуру та високий тиск, і можуть витримати умови високої температури та тиску . Вони підходять для експериментів та виробничих процесів, які потребують високих хімічних та біологічних реакцій .
01
Корозійна стійкість
Металеві матеріали мають сильну корозійну стійкість до більшості хімічних речовин і можуть адаптуватися до різних умов хімічної реакції, ефективно захищаючи компоненти всередині чайника від корозії .
02
Висока безпека
Самі металеві матеріали мають хороші показники безпеки, такі як запобігання пожежам та запобігання вибухом, і підходять для експериментів та виробничих процесів з високими вимогами безпеки .}}
03
Легко чистити та обслуговувати
Металеві матеріали мають високу гладку поверхню і нелегко прикріпити домішки, що робить їх легкими для очищення та обслуговування .
04
Широкі зони застосування
Судна реакцій металів підходять для дослідницьких та виробничих процесів у різних хімічних реакціях, біологічних реакціях, фармацевтичних препаратах та харчових промислових промисловах, і мають широкий спектр ділянок застосування .
05
Недоліки
Висока ціна
Ціна металевих матеріалів відносно висока, що збільшує вартість експериментів та виробництва .
01
Сильна теплопровідність
Металеві матеріали мають сильну теплопровідність, а тепло всередині реактора легко переноситься назовні, що призводить до втрати енергії .
02
Важкий
Металеві матеріали мають відносно важку вагу, що робить їх незручними для переміщення та експлуатації .
03
Необхідно регулярне обслуговування
Чайник з реакцією металу потрібно регулярно очищати та підтримувати, щоб забезпечити нормальне використання обладнання .
04
Емальський реактор
Переваги
Корозійна стійкість
Поверхня емалевого матеріалу покрита шаром емалі, який має хорошу корозійну стійкість до більшості хімічних речовин і може адаптуватися до різних умов хімічної реакції .
01
Висока безпека
Сам емалевий матеріал не має горючості і може ефективно запобігти пожежним та вибуховим аваріям, що робить його придатним для експериментів та виробничих процесів з високими вимогами безпеки .
02
Легко чистити та обслуговувати
Емальський матеріал має високу гладку поверхню і непросто прикріпити домішки, що робить його легким для очищення та обслуговування .
03
Хороша ізоляція
Емальський матеріал може ефективно виділити вплив зовнішнього середовища на процес реакції, підтримуючи стабільність та надійність експерименту .
04
Широкі зони застосування
Емальські реакційні судини підходять для дослідницьких та виробничих процесів у різних хімічних реакціях, біологічних реакціях, фармацевтичних препаратах та харчових промислових промислових промисловості та мають широкий спектр ділянок застосування .}
05
Недоліки
Емальський шар схильний до пошкодження
Емальський шар на поверхні емалевого матеріалу є відносно тонким і легко пошкоджується ударом або тертям під час транспортування або експлуатації . Потрібно впоратися з ним і уникати зіткнення .
01
Обмеження температури
Температурна стійкість до емалевого матеріалу відносно низька і не може витримати високих температур .. Він підходить для експериментів та виробничих процесів у діапазоні температури температури до середньої .
02
Висока ціна
Процес виробництва чайника з реакцією емалі є відносно складним, а ціна відносно висока, що збільшує витрати експериментів та виробництва .}}
03
Необхідно регулярне обслуговування
Емальський реактор потрібно регулярно очищати та підтримувати, щоб забезпечити нормальне використання обладнання .
04
Інженерний пластиковий реактор
Переваги
Корозійна стійкість
Інженерні пластикові матеріали мають хорошу корозійну стійкість до більшості хімічних речовин і можуть адаптуватися до різних умов хімічної реакції .
01
Легкий
Інженерні пластикові матеріали є відносно легкими, що робить їх легкими для переміщення та експлуатації .
02
Легко обробляти
Інженерні пластикові матеріали легко переробляти в різні форми та розміри, що робить зручно виробляти різні типи реакційних судин .
03
Дешева ціна
Чайник реакції, виготовлений з інженерних пластикових матеріалів, порівняно недорогий, що знижує вартість експериментів та виробництва .
04
Хороша ізоляція
Інженерні пластикові матеріали можуть ефективно виділити вплив зовнішнього середовища на процес реакції, підтримуючи стабільність та надійність експерименту .
05
Недоліки
Погана температура
Інженерні пластикові матеріали мають відносно низьку стійкість до температури і не можуть витримати високі температури . Вони підходять для експериментів та виробничих процесів у діапазоні температури температури до середньої температури .
01
Обмежена сила
Порівняно з металевими матеріалами, інженерні пластикові матеріали мають меншу міцність і не підходять для середовищ високого тиску .
02
Легке старіння
Під час тривалого використання інженерні пластикові матеріали можуть відчувати старіння, що впливає на їх фізичні та хімічні властивості та стійкість до корозії .}
03
Необхідно регулярне обслуговування
Інженерний пластиковий реактор потрібно регулярно очищати та підтримувати, щоб забезпечити нормальне використання обладнання .
04
Застосовувані сфери
100 -літрові реакторивиготовлені з різних матеріалів, що відповідають застосовуваному області . реакторів з нержавіючої сталі широко використовуються завдяки їх резистентності та довговічності корозій, придатних для високотемпературних реакцій та високого тиску . скляних реакторів-прозорі, що дозволяють прямій спостереження реакцій, що ідеально підходить для експериментальних та малі, що не мала employed in harsh environments, such as those involving corrosive chemicals or high temperatures, due to their excellent corrosion resistance. Polypropylene and polyethylene reactors are lightweight and cost-effective, suitable for low-pressure and low-temperature applications. The choice of reactor material depends on the specific reaction conditions and requirements.
Перевірка пристроїв безпеки
Як основне обладнання в хімічному виробництві, надійність пристрою безпеки100 -літровий реакторбезпосередньо пов'язаний із безпекою виробництва та захистом персоналу ., починаючи з шести основних пристроїв запобіжних клапанів, дисків розриву, датчиків тиску, вимірювання температури, клапанів відключення та захисного вибуху, а також забезпечує систематичний план технічного обслуговування в поєднанні з точками інспекції та операційними нормами .}}}}
БЕЗПЕЧНИЙ КЛАПАН: Остання лінія захисту від перенапруження тиску
Перевірка функції: запобіжний клапан повинен автоматично відкритись для зняття тиску, коли тиск перевищує встановлене значення і автоматично скине після відновлення тиску . регулярні випробування на старт-стрижки, щоб забезпечити, щоб пружинна сила відповідала середньому тиску .}
Візуальний огляд: Перевірте, чи є корпус клапана, сидіння клапана та клапанний диск, кородований, зношений чи порушений, і чи гнучкий стебло клапана та без заклинання .
Тест на ущільнення: Використовуйте мильну воду для перевірки з'єднання між тілом клапана та фланцем, щоб підтвердити, що витоку .
Цикл технічного обслуговування: Рекомендується проводити тест запуску кожні півроку та всебічну калібрування раз на рік .
Диски розриву: одноразові пристрої для зняття тиску
Перевірка цілісності: Поверхня диска розриву повинна бути без подряпин, тріщин або деформацій, а напрямок встановлення повинен відповідати напрямку потоку середовища .
Стандарт заміни: Після того, як диск розриву працює або досягає вказаного терміну служби (зазвичай 1-2 років), його потрібно негайно замінити .
Управління записами: Встановіть файл заміни диска Rupture, записуючи час заміни, модель та параметри тиску .
Датчик тиску: ядро моніторингу тиску в режимі реального часу
Перевірка точності: Використовуйте стандартний манометр для порівняння, а діапазон помилок слід керувати в межах ± 1 . 5%.
Інспекція покажчика: Підтвердьте, що вказівник не містить заклинювання або струшування, а циферблат чіткий і розбірливий .
Частини підключення: Перевірте, чи не витік на вигині датчика, тристоронній півень і суглоб . вигин датчика потрібно заповнити ізоляційною рідиною (наприклад, гліцерин) .
Захисні заходи: манометр повинен бути оснащений буферним пристроєм для запобігання прямого впливу від середовища .
Інструменти вимірювання температури: "очі" контролю температури
Тест калібрування: Використовуйте стандартний термометр для порівняння, а діапазон помилок слід керувати в межах ± 1 градус .
Інспекція термопари/термічного опору: Підтвердьте, що проводка міцна, ізоляція хороша, а не є явища короткого кола або відкритого ланцюга .
Місце встановлення: Точку вимірювання температури слід утримувати подалі від перемішувального весла та джерела нагріву, щоб переконатися, що справжня температура відбивається .
Захисний рукав: Перевірте, чи втулки немає тріщин або витоків ., якщо потрібно, проведіть тест витоку .
Відключений клапан: "Західні ворота" для профілактики аварійних витоків
Тест дії: імітуйте умови надлишкового тиску та надмірної температури, щоб підтвердити, що відключений клапан може закриватися протягом зазначеного часу (як правило, менше або дорівнює 5 секунд) .
Режим приводу: Перевірте, чи діє соленоїдний клапан та пневматичний привід гнучко, а тиск джерела повітря стабільний .
Тест на ущільнювальну продуктивність: Герметичні поверхні корпусу клапана та сидіння клапана перевіряються методом міхура, щоб підтвердити, що немає витоку .
Цикл технічного обслуговування: Рекомендується проводити ручний тест один раз на квартал і всебічний капітальний ремонт один раз на рік .
Вибухонебезпечне обладнання: бар'єр для запобігання поширення вибухів
Вибух, захищений сорт: підтвердити, що вибухонебезпечний клас обладнання (наприклад, exdⅱbt4) відповідає небезпечній області на сайті .
Перевірка заземлення: Двигун, захищений від вибуху та з'єднання, повинні бути надійно заземлені, з опірм заземлення не більше 4 Ом .
Продуктивність герметизації: Перевірте, чи не захищена вибух упаковка та прокладка не старіють і не пошкоджені, і що болти затягують не пухкі .
ВСТУП кабелю: Гнучкі труби та герметичні суглоби, захищені від вибуху, повинні бути непошкодженими, а кабелі не слід викрити .
Вичерпна перевірка та ведення обліку
Запис перевірки: Кожна перевірка повинна заповнити "форму перевірки пристрою безпеки", записування часу перевірки, персоналу, результатів та заходів обробки .
Прихована небезпека виправлення: Для ідентифікованих проблем необхідне негайне виправлення . для тих, хто не може бути виправлений негайно, тимчасові заходи повинні бути сформульовані та завершені протягом визначеного обмеження часу .
Навчання та дрилі: регулярно забезпечують навчання пристроїв безпеки для операторів, проводять аварійні тренування та покращують можливість обробки аварій .}
Резюме
The safety device of a 100L reactor is the "lifeline" of chemical production. Its reliability needs to be guaranteed through three aspects: regular inspection, precise maintenance, and strict management. Enterprises should establish a complete safety management system, incorporate the inspection of safety devices into the daily inspection scope, and ensure that the equipment is always in a safe and controlled state.
Популярні Мітки: Реактор 100L, Китай 100 -л Виробники реакторів, постачальники, фабрика
Наступний
Промисловий ротовапПослати повідомлення
