Короткий шлях дистиляції

Короткийшляхдистиляціяце спеціальний метод дистиляції, який в основному використовується для матеріалів з високою температурою кипіння, термостійкістю, високою молекулярною вагою та високою в'язкістю. Вона також відома як молекулярна дистиляція або дистиляція короткого діапазону.

Цей метод дистиляції може завершити процес поділу за дуже короткий час, тому його називають «коротким шляхом». Його принцип роботи заснований на принципі молекулярної дистиляції, що діє на короткій відстані між нагрівальною та конденсаційною поверхнями для досягнення ефективного розділення.

Лабораторія СПД для КБР

NCF-10ANCF-50A

PID (креслення процесу та приладів) CAD (система автоматизованого проектування)

Пілотний SPD для CBD

NCF-100CAD (система автоматизованого проектування)

Промисловий SPD для CBD

БУДЬ ЛАСКА, виконайте таблицю нижче для налаштування:

Список запитів короткої дистиляції
1. Інформація про компанію
Компанія
Веб-сайт				Поле
Контактна особа				Електронна пошта
Контактний номер				Соціальна програма
2. Інформація про змішані матеріали, які потрібно очистити
Підгрупа #серіал	Ім'я			Зміст (W%)	Точка кипіння (градус) (кор. тиск)	Точка плавлення (градус) (Атмосферний)
A
B
C
D
E
F
Зауваження	Точна інформація для чистої речовини (Хімічний склад, молекулярна формула, CAS)			Вага вмісту в змішаний матеріал	За замовчуванням 101,325 кПа (1 атм), якщо НІ, будь ласка дайте нам тиск вашої системи
(1) Яка в'язкість ваших змішаних матеріалів, що очищаються? Нам потрібні дані в RT (25-30 градус ) і у вашій температурі опалення
1			мПа.с (cp)	RT (25-30 градус )	*Введіть в’язкість у кімнатній температурі (25-30 град.)
2			мПа.с (cp)		*Заповніть в’язкість і температуру у вашій системі опалення.
(2) Сенсорний опис Як виглядають ваші змішані матеріали? (а) твердий; (b) віск; (c) В’язка рідина; (d) Рідина
У RT(25-30 градус ) , у якій формі це?					*Заповніть результат вище (а) твердий; (b) віск; (c) В’язка рідина; (d) Рідина
У вашій температурі опалення , в якій це формі?
Додаток: короткий опис, наприклад, на що схожий ваш змішаний матеріал? Такі як вода, мед або газойль тощо.
(3) Чи є тверді частинки у ваших змішаних матеріалах? Якщо так, то який вміст і розмір твердих частинок?
(4) Він термочутливий чи світлочутливий? (При якій температурі виникають побічні ефекти? Чи потрібна ізоляція ультрафіолетовим світлом? чи інший запит...)
3. Ваша цільова речовина
(1) Яка ваша цільова речовина? У таблиці змішаних матеріалів, які потрібно очистити, A, B чи C?
(2) Який ваш запит щодо результатів аналізу? Після системи очищення SPD, яка чистота і пов'язані дані? Такі як контект загостреної домішки, одна домішка тощо.
(3) Є інші запити? Такі як колір, запах тощо.
(4) Ви раніше проводили тести на дистиляцію? Якщо так, чи бажаєте ви поділитися даними?
(5) Багатоступеневе розділення? Якщо так, будь ласка, покажіть нам свої деталі кожного етапу поділу.
(6) Яку виробничу потужність ви хочете? Одиниця: L/H
(7) Будь-яке доповнення до SDS? Такі як токсичність, дані безпеки (займисті, вибухові речовини тощо)
4. Допоміжне обладнання та інформація
(1) Розмір виробничої дільниці/цеху
(2) Вимоги щодо вибухозахисту
(3) Чи є у вашій системі циркулююча вода?
*Коли ми розробляємо систему SPD, ми враховуємо питання енергозбереження, щоб ми могли повністю використовувати енергії в нашій внутрішній системі заздалегідь
(4) Чи є циркулюючий низькотемп. рідини у вашій системі?
* Ми вирішимо, чи використовуватимемо зовнішню холодну пастку
(5) Ви бажаєте використовувати грубий вакуум у своїй системі?
* Використовується для вакуумного сушіння після очищення обладнання та дегазації при високому вмісті об’єму
(6) Чи існує високотемпературна теплообмінна система циркуляції масла, що нагрівається паливом або газом?
*Може використовуватися для теплообміну для забезпечення тепла випарника
(7) Джерело живлення
* За замовчуванням 380 В \ 50 Гц \ 3 P \ N, і ми можемо також поставити всі види трансформаторів, або ми налаштуємо порошок відповідно до ваших запит, коли ми розробляємо вашу систему.

Короткийшляхдистиляціярозділяє рідкі суміші шляхом контролю температури та тиску, що має такі переваги, як висока ефективність, стабільність та енергозбереження.

За матеріалами їх можна розділити на два види:

◆ Традиційне обладнання для дистиляції скла: Традиційне обладнання для короткочасної дистиляції зазвичай виготовляється зі скла. Цей матеріал має хорошу прозорість, дозволяє спостерігати за процесом дистиляції, має хорошу корозійну стійкість до багатьох хімічних речовин. Однак скляні матеріали можуть мати певні обмеження механічної міцності та термічної стабільності в умовах високої температури та високого вакууму.

◆ Обладнання для дистиляції з нержавіючої сталі: матеріал з нержавіючої сталі також широко використовується у виробництві обладнання для дистиляції малого радіусу дії завдяки його чудовій стійкості до корозії, високотемпературній стабільності та механічній міцності. Обладнання для дистиляції з нержавіючої сталі може витримувати вищий робочий тиск і температуру та підходить для роботи з хімікатами з більшою корозійною активністю.

Система дистиляції складається з наступних компонентів:

◆ Дистиляційна башта: Дистиляційна башта є основним компонентом усієї системи з багаторівневими розділовими шарами. Дистиляційні башти зазвичай містять наповнювачі або пластинчасті структури всередині для збільшення площі поверхні та часу контакту, тим самим покращуючи ефективність розділення.

◆ Система опалення: Система опалення відповідає за забезпечення енергією для нагріву суміші до бажаної температури випаровування. Для забезпечення рівномірного нагріву зазвичай використовують електричні обігрівачі або системи циркуляції гарячого масла.

◆ Система охолодження: Система охолодження використовується для швидкої конденсації пари під час процесу фракціонування та перетворення її на рідину. Систему охолодження можна охолоджувати такими методами, як циркуляція холодної води або впорскування рідкого азоту.

◆ Вакуумна насосна система: Система вакуумного насоса використовується для створення середовища високого вакууму для зниження температури кипіння під час процесу фракціонування та зниження тиску компонентів газової фази. Зазвичай для цього використовуються вакуумні насоси або інше високоефективне вакуумне обладнання.

◆ Система збору: Система збору використовується для збору очищених продуктів і побічних продуктів після сепарації. Він може включати такі компоненти, як конденсатори та збірні контейнери для прийому конденсованої пари.

• Короткий час перебування;
• Низький робочий тиск до 0.1Па (100Па=1мбар);
• Дизайн куртки для ефективного обігріву та чудового збереження тепла;
• Низька температура перегонки;
• Висока швидкість випаровування.

Короткий шлях дистиляціїв основному застосовується до матеріалів з високою температурою кипіння, термостійкістю, високою молекулярною масою та високою в'язкістю, таких як молочна кислота, VE, риб'ячий жир, димерна кислота, тримерна кислота, силіконова олія, жирна кислота, бінарна кислота, лінолева кислота, насіння льону олеїнова кислота, екстракція природних фармацевтичних активних інгредієнтів, гліцерин, ефіри жирних кислот, ефірні олії, ізоціанати, ізобутилкетон, поліетиленгліколь, циклогексанол тощо. Короткочасна дистиляція працює під високим вакуумом, тому вона має характеристики енергозбереження та захисту навколишнього середовища.

Технічне обслуговування та утриманнякороткийшляхдистиляціямає вирішальне значення для стабільної роботи та терміну служби обладнання. Ось деякі рекомендовані кроки з обслуговування: