Поворотна сушарка для заморожування
(a) 10 серії
Лабораторії в масштабах робочого столу (висушений заморожений матеріал 1. 5-2 кг)
(b) 12 серії
Лабораторні масштаби вертикальні (висушений заморожений матеріал 2 кг)
(c) 18 серії
Наукові наукові шкали (висушений заморожений матеріал 3 кг)
2. Пілот заморожувальна сушарка:
{{0}}. 2m²\/0.
3. Індустріальна сушарка з заморожування:
5㎡\/10㎡\/20㎡\/30㎡\/50㎡\/100㎡\/200㎡\/300㎡ (вага, що висушиться, 5T ~ 60T)
4. Кустомізація: Налаштуйте необхідні технічні характеристики
(a) Заморожена область
(b) Вага, що висушила, висушила
(c) Матеріал із заморожуванням
(d) Кількість\/розмір міжшарового штату
(e) Температура холодної пастки
Опис
Технічні параметри
Поворотна сушарка для заморожування-це вдосконалене обладнання, що широко використовується в таких галузях, як фармацевтичні препарати, хімічні речовини, біотехнології тощо. Він досягає ефективного та рівномірного висихання матеріалів за допомогою низькотемпературного заморожування та вакуумного середовища в поєднанні з обертальним рухом. Перевага полягає не лише в його ефективній здатності до сушіння, але і в захисті початкової структури та активності матеріалу.
Під час процесу сушіння діючі інгредієнти в матеріалі повністю зберігаються, забезпечуючи якість та стабільність продукту. Крім того, обертова машина з заморожуванням значно підвищує ефективність сушіння, знижує споживання енергії та забруднення навколишнього середовища та забезпечує сильну підтримку сталого розвитку підприємств за рахунок оптимізованої конструкції та точного контролю.
Ротарі-заморожування-це своєрідне ефективне, стабільне та надійне обладнання для сушіння, яке має широку перспективу застосування в галузі переробки харчових продуктів, фармацевтичних виробництв та біологічних продуктів. У процесі використання необхідно звернути увагу на технічні характеристики та роботи з технічним обслуговуванням, щоб забезпечити нормальну роботу обладнання та стабільність якості продукції.
Ми надаємоПоворотна сушарка для заморожування, будь ласка, зверніться до наступного веб -сайту для отримання детальної технічної специфікації та інформації про товар.
Продукт:https:\/\/www.achievechem.com\/freeze-dryer\/rotary-freeze-dryer.html
Структура та модель продукту
10 серій лабораторної сушарки
12 Лабораторна сушарка серії
18 Серія Лабораторна сушарка для заморожування
Електричне нагрівання
Обігрівання силіконового масла
Структура продуктів
Технічні переваги
Технічні перевагиПоворотні заморожуванняв основному відображаються в таких аспектах:
Низькотемпературна сушіння має значні переваги:Висушування в низькотемпературному середовищі може ефективно запобігти, таких як білки та мікроорганізми від денатуризації або втрати біологічної активності. Він особливо підходить для сушіння та збереження теплових речовин, таких як вакцини, гриби, штами та продукти крові. Характеристика низькотемпературного сушіння мінімізує втрату летких компонентів та тепло-денатурованих поживних речовин у речовинах, що робить його часто використовуваним методом сушіння в галузях хімікатів, фармацевтичних препаратів та їжі.
Інгібування мікробної та ферментної активності:Низький температурний процес сушіння може значно знизити метаболічну активність мікроорганізмів та каталітичну дію ферментів, ефективно підтримуючи вихідні властивості речовин. Ця характеристика має вирішальне значення для підтримки активності та функції біологічних продуктів та забезпечення їх стабільності під час зберігання та транспортування.
Підтримуйте характеристики форми та регідратації речовини:Після висихання об'єм і форма речовини залишаються в основному незмінними, представляючи губчасту і пухку структуру, без очевидного явища сухої усадки. Ця структура дозволяє речовинам мати надзвичайно велику контактну площу з водою під час регідратації, що дозволяє їм швидко поглинати вологу та повернутися до початкового стану. Він особливо підходить для таких галузей, як харчові та біологічні продукти, де потрібно підтримувати початкову форму та текстуру.
Антиоксидантний і низький залишок вологи:Вакуумне середовище сушіння може ефективно виділити кисень, значно уповільнив реакцію окислення речовин та продовжити період зберігання. Тим часом, це обладнання має потужну здатність до видалення води, здатна видалити 95% до 99% води, зменшуючи можливість хімічних реакцій речовин, ріст та відтворення мікроорганізмів та фізичні зміни, тим самим значно продовжуючи термін зберігання продуктів.
Високоефективність використання теплової енергії:Матеріали висушуються в замерзлому стані при низькій температурі, а температура для джерела тепла не висока. Нормальна температура або низькотемпературні нагрівачі можуть задовольнити попит. Якщо замерзаюча камера та сушильна камера відокремлені, сушильна камера не потребує ізоляції, втрата тепла невелика, а ефективність використання теплової енергії висока.
Операційний процес
Робочий процес замерзаючої сушарки-це складний і делікатний процес експлуатації, який поєднує в собі низькотемпературне заморожування, вакуумне середовище та поворотні рухи для досягнення ефективного та рівномірного висихання матеріалів. Далі - його детальний робочий процес:
Попередня стадія охолодження: Перш ніж почати сушіння заморожування, спочатку проводиться обробка попереднього охолодження. Мета цього кроку - знизити температуру матеріалу, наблизити його до точки заморожування та підготуватися до наступного процесу заморожування. Попереднє охолодження допомагає зменшити теплову напругу всередині матеріалу під час процесу заморожування, захищаючи його початкову структуру та активність.
Етап заморожування: Під час стадії заморожування матеріал швидко охолоджується до морозу. Обертова машина з морозильним сушінням використовує ефективну холодильну систему, щоб швидко конденсувати вологу всередині матеріалу в кристали льоду. Цей крок гарантує, що волога в матеріалі ефективно фіксується, закладаючи основу для подальшого процесу сублімації.
Етап вакууму та сублімації: Після завершення заморожування обертова машина з заморожуванням входить у вакуумне середовище. У вакуумних умовах кристали льоду можуть безпосередньо піднесені у водяну пару, тим самим уникаючи таких проблем, як деформація матеріалу та знебарвлення, які можуть виникати під час традиційних процесів сушіння.
Під час процесу сублімації система опалення забезпечує необхідне тепло для сприяння сублімації кристалів льоду. У той же час, обертальний рух призводить до того, що матеріал постійно котиться і рухається в сушковувальній камері, гарантуючи, що всі частини матеріалу можуть бути рівномірно нагріті, досягаючи ефективного та рівномірного висихання.
Збір та розряд: Водяна пара, що утворюється за допомогою сублімації, фіксується системою збору та скидається в сушарку за допомогою трубопроводу дегумітифікації. Цей крок забезпечує стабільність сухого середовища в приміщенні, а також уникає вторинного забруднення матеріалів, спричинених водяною парою.
Кінець і пошук: Коли матеріал досягає необхідного ступеня сушіння, вертольотова машина з морозильним сушінням перестає працювати. Оператор може відкрити кімнату для сушіння та зняти сушений матеріал.
Індукований проект вентилятора ключових компонентів
Функція та функція
Введення свіжого повітря
Під час процесу сушіння індукований вентилятор проекту відповідає за впровадження свіжого повітря для забезпечення необхідного середовища кисню та тепловіддачі для сушіння камери.
Розряд вологи
У міру проходження процесу сушіння вода в матеріалі поступово випаровується у водяну пару. Індукований вентилятор проекту викидає цю вологу із сушіння камери, щоб зберегти внутрішнє середовище сухим.
Сприяти циркуляції повітря
Індукований вентилятор тяги сприяє циркуляції повітря в кімнаті сушіння, генеруючи потік повітря, так що тепло і волога більш рівномірно розподіляються в матеріалі та підвищують ефективність сушіння.
Типи та характеристики
Центрфугальний вентилятор, індукований проектом:
Центрфугальний вентилятор, індукований проектом, є поширеним типом поворотного заморожування. Він має переваги простої структури, легкого обслуговування та низького шуму. Відцентровий вентилятор, викликаний чернеткою, породжує відцентрову силу, обертаючи лопатки, щоб витягнути повітря в і виходи.
Acial індуковані вентилятори проекту:
У деяких конкретних ситуаціях вентилятори, спричинені осьовими індукованими проектами, також використовуються в обертових заморожувах. В основному він використовує обертання леза для сприяння потоку повітря по осьовому напрямку і має характеристики великого потоку та невеликих втрат тиску.
Вибір та конфігурація
Виберіть відповідно до розміру обладнання:
Розмір обертової сушарки для заморожування відрізняється, а тип та потужність необхідного вентилятора індукованого проекту також відрізняються. Вибираючи індукований вентилятор проекту, необхідно визначити відповідний тип та потужність відповідно до розміру та виробничої потужності обладнання.
Розглянемо шум та енергоефективність:
Вибираючи індукований вентилятор проекту, потрібно врахувати його рівень шуму та енергоефективності. Низький шум та високоенергетичний вентилятор, спричинений енергоефективністю, може забезпечити кращий робочий середовище та енергозберігаючий ефект.
Система управління конфігурацією:
Для підвищення ефективності роботи та стабільності індукованого вентилятора проекту може бути налаштована відповідна система управління. Система управління може автоматично регулювати швидкість і потужність індукованого вентилятора проекту відповідно до температури та вологості сушильного приміщення, щоб досягти більш точного контролю.
Догляд та обслуговування
Регулярне прибирання
Індукований вентилятор проекту легко накопичувати пил і бруд під час роботи, тому необхідно регулярно очистити його леза та корпус. Під час чищення ви можете використовувати такі інструменти, як м'яка пензлик або фен, щоб уникнути подряпин поверхні твердими предметами.
Перевірте підшипники та змащення
Підшипники індукованого вентилятора потрібно регулярно перевіряти та змащувати. Якщо підшипник виявляється носити або погано змащується, його слід замінити або додавати мастило вчасно.
Перевірте електричну систему
Електричну систему індукованого вентилятора проекту також потрібно регулярно перевіряти. Перевірте підключення та продуктивність ізоляції проводів, кабелів, двигунів та інших компонентів. Якщо виняток знайдено, впорайтеся з цим вчасно.
Несправність та рішення компресора
► Типи несправностей компресора та можливі причини
1) Шум компресора занадто високий
Можливі причини:
Всмоктувальне повітря: Всмоктаний порт компресора не щільно герметизований, внаслідок чого повітря потрапляє.
Недостатня мастильна олія: кількість мастила всередині компресора недостатня, що призводить до збільшення тертя.
Знос руху: деталі руху компресора носять серйозно, внаслідок чого нерівномірна робота.
2) Компресор не вдається
Можливі причини:
ЕЛЕКТРИЧНИЙ НЕБЕЗПЕЧЕННЯ: Блок живлення не підключений, кабель пухкий, а схема несправна.
Механічна несправність: внутрішні механічні частини компресора пошкоджені або застрягли.
Помилка управління: компресор неможливо запустити, оскільки система управління несправна.
2) Дія захисту від перевантаження компресора
Можливі причини:
Ненормальна напруга: компресор перевантажений через високу або низьку напругу.
Надмірний тиск вихлопних вихлопів: тиск вихлопних вихлопів системи охолодження перевищує здатність компресора.
Намотування короткого замикання: обмотка компресора має помилку короткого замикання.
► Метод усунення несправностей
1) Шум компресора занадто високий
Метод лікування:
Перевірте, чи герметизований порт всмоктування компресора. Якщо виникає витік, замініть ущільнювач або затягніть гвинти всмоктування.
Перевірте кількість мастильного масла всередині компресора, якщо недостатньо, повинна додати відповідну кількість мастила.
Вийміть компресор і перевірте знос частин руху. Якщо відбувається серйозне знос, замініть зношені деталі.
2) Компресор не вдається
Метод лікування:
Перевірте, чи підключено живлення та чи кабель міцно підключений. Якщо він вільно, підключіть кабель і затягніть його.
Перевірте, чи є ланцюг нормально, якщо є несправність, відремонтуйте або замініть пошкоджені електричні компоненти.
Перевірте, чи пошкоджені механічні деталі всередині компресора чи застрягли. Якщо вони пошкоджені, замініть пошкоджені частини. Якщо застрягло, очистіть застрягну іноземну речовину і зібрати її.
3) Дія захисту від перевантаження компресора
Метод лікування:
Перевірте, чи стабільна напруга живлення. Якщо виникає якась аномалія, відрегулюйте напругу до нормального діапазону.
Перевірте, чи занадто високий тиск вихлопних вихлопів. Якщо він занадто високий, перевірте та очистіть вихлопну трубу та конденсатор.
Перевірте, чи є обмотка компресора коротке замикання, якщо є коротке замикання, обмотка або весь компресор слід замінити.
Висновок
Під час експлуатації обертової машини з заморожуванням, два основні процеси заморожування та сублімації переплітаються, спільно сприяють плавному прогресу процесу сушіння.
На стадії замерзання матеріал швидко охолоджується нижче точки замерзання, а волога всередині швидко конденсується в кристали льоду під дією низької температури. Цей крок не тільки гарантує, що волога в матеріалі ефективно фіксується, але й закладає тверду основу для наступного процесу сублімації.
Далі, обертова сушарка для заморожування потрапляє у вакуумне середовище і нагріває матеріал через нагрівальний пристрій. У вакуумних умовах кристали льоду можуть безпосередньо піднесені у водяну пару, тим самим уникаючи таких проблем, як деформація матеріалу та знебарвлення, які можуть виникати під час традиційних процесів сушіння.
Тим часом роль обертального руху не можна ігнорувати. Це дозволяє матеріалу постійно котитися і рухатися в приміщенні сушіння, гарантуючи, що всі частини матеріалу можна рівномірно нагріти, тим самим досягаючи ефективного та рівномірного висихання матеріалу.
Популярні Мітки: Поворотна сушарка з заморожування, Китай ротарі -заморожування виробників, постачальники, фабрика
Пара
Мікро -заморожуванняНаступний
Заморожка сухої машини невеликаПослати повідомлення
