Промисловий ліофілізатор
а) 10 серій
Настільні лабораторні ваги (ліофілізований матеріал 1.5-2КГ)
б) 12 серій
Лабораторні ваги вертикальні (ліофілізований матеріал 2 кг)
(в) 18 серій
Ваги для наукових досліджень (ліофілізований матеріал 3 кг)
2. Пілотна сублімаційна сушарка:
{{0}}.2 м²/0.3 м²/0,5 м²/1 м²/2 м²/---Пілотні ваги (ліофілізований матеріал 3 кг-20кг)
3. Промислова сублімаційна сушарка:
5㎡/10㎡/20㎡/30㎡/50㎡/100㎡/200㎡/300㎡ (ліофілізована вага 5T~60T)
4. Налаштування: налаштуйте необхідні вам характеристики
(a) Ліофілізована зона
(b) Ліофілізована маса
(c) Ліофілізований матеріал
(d) Кількість/розмір прошарку
(e) Температура холодної пастки
Опис
Технічні параметри
АнПромисловий ліофілізатор, є спеціалізованим обладнанням, яке використовується для видалення води з матеріалу за допомогою процесу, відомого як сублімаційне сушіння або ліофілізація. Ця технологія, виникла в 1920-х роках, розвивалася протягом багатьох років і зараз широко використовується в різних галузях промисловості завдяки своїй унікальні переваги.
Зазвичай він складається з кількох ключових компонентів: сушильної камери, конденсатора, холодильної установки, вакуумної системи та системи нагрівання/охолодження. Матеріал, який потрібно висушити, спочатку завантажується в сушильну камеру та заморожується до потрібної температури. потім вакуумна система створює середовище низького тиску всередині камери, що дозволяє відбутися процесу сублімації. Тепло, яке забезпечує система нагрівання, забезпечує прихована теплота сублімації, необхідна для переходу льоду в пару. Конденсатор захоплює та конденсує водяну пару, вивільняючи приховану теплоту конденсації. Холодильна установка охолоджує конденсатор для підтримки низької температури, необхідної для конденсації.
(Переглянути інші типи:Лабораторія;Пілот;Промисловий)
Таблиця технічних характеристик
Операційний процес
Передопераційна підготовка:
- Переконайтеся, що він знаходиться в чистому та стерильному середовищі, щоб запобігти забрудненню матеріалу.
- Перевірте джерело живлення та переконайтеся, що всі електричні з’єднання надійні.
- Переконайтеся, що кількість холодоагенту та охолоджуючої рідини є достатніми.
- Переконайтеся, що вакуумний насос справний і має достатній рівень масла.
Завантаження матеріалу:
- Підготуйте матеріал для ліофільної сушки відповідно до конкретних вимог процесу.
- Завантажте матеріал у його камеру, переконавшись, що він рівномірно розподілений і не переповнений.
- Надійно закрийте дверцята камери.
Налаштування робочих параметрів:
- Налаштуйте його панель керування, щоб встановити бажані параметри сублімаційного сушіння.
- Встановіть початкову температуру замерзання, щоб швидко і рівномірно заморозити матеріал.
- Відрегулюйте рівень вакууму залежно від властивостей матеріалу та бажаної швидкості висихання.
- Встановіть тривалість первинної фази сушіння, яка передбачає сублімацію льоду з матеріалу.
- Якщо необхідно, встановіть параметри для фази вторинної сушки, яка видаляє залишкову вологу, зв’язану з матеріалом.
Початок процесу сублімаційної сушки:
- Запустіть цикл сублімаційної сушки, запустивши вакуумний насос і систему охолодження.
- Контролюйте температуру, рівень вакууму та інші важливі параметри протягом усього процесу.
- При необхідності відрегулюйте параметри для підтримки оптимальних умов сушіння.
Операції після сушіння:
- Після завершення циклу сублімаційної сушки поступово збільшуйте тиск у камері, щоб не пошкодити матеріал.
- Відкрийте дверцята камери та обережно видаліть висохлий матеріал.
- Очистіть і продезінфікуйте камеру та компоненти, щоб підготуватися до наступного циклу.
Технічне обслуговування та перевірка:
- Регулярно перевіряйте компоненти, включно з вакуумним насосом, холодильною системою та нагрівальними елементами, на предмет зносу.
- Негайно замінюйте зношені частини, щоб забезпечити оптимальну продуктивність.
- Періодично очищуйте та дезінфікуйте всю систему, щоб підтримувати гігієну та запобігати забрудненню.
Застосування вКосметика
 |
 |
 |
Поняття та принцип приготування ліофілізованого порошку
Ліофілізований порошок зазвичай заморожують до твердого стану при нижчій температурі (-10 градус ~-50 градус) у стерильному середовищі, а потім сублімують воду безпосередньо в газоподібний стан в умовах вакууму (1,3 Па ~ 13 Па), не проходячи через рідкий стан, тим самим висушуючи готовий твердий порошок. Цей твердий порошок в основному складається з основних речовин, таких як допоміжні речовини та захисні речовини. агентів, таких як маніт, в той час як активні речовини, які справді справляють дію, рівномірно розподілені в структурі скелета.
Метод приготування ліофілізованого порошку - це технологія сублімаційної сушки, тобто технологія вакуумної сублімаційної сушки. Англійська назва Freeze-Dried, тому її також називають технологією FD. Це метод сушіння, який використовує принцип сублімації. для зневоднення матеріалів при низькій температурі. Для більшості хімічних і біологічних продуктів вода діє як розчинник. Однак вода також є основною причиною псування продукту під час зберігання. Тому Збереження нестабільних продуктів можна досягти шляхом зменшення вмісту вологи, тим самим відповідно подовжуючи час зберігання та полегшуючи транспортування продукту. Для технології сублімаційного сушіння кінцевий вміст вологи в продукті тісно пов’язаний із терміном придатності продукту. Таким чином, вміст води є одним із ключових показників оцінки якості сублімованих продуктів.
Переваги
Сьогодні споживачі приділяють все більше уваги інгредієнтам у косметичних формулах та їх ефективності. Однак високоактивні інгредієнти зазвичай фізично та хімічно нестабільні, особливо в нормальних і рідких умовах, і можуть легко втратити або послабити свою активність. Оскільки вакуумне заморожування - технологія сушіння здійснюється в середовищі з низькими температурами, низьким вмістом кисню, більшість біологічних реакцій є застійними, і немає рідка вода в процесі обробки. Вода безпосередньо сублімується в твердому стані, завдаючи менше шкоди структурі та характеристикам тканин і клітин, тому матеріал. Оригінальна структура та форма продукту захищені найбільшою мірою. Водночас час, технологія сублімаційної сушки ефективно зберігає початкові характеристики інгредієнтів, особливо покращує стабільність багатьох термочутливих активних інгредієнтів, а також захищає та зберігає деякі високобіологічно активні або легко окислювані інгредієнти.активність, і, нарешті, отримати високоякісні сухі продукти як зовнішнього вигляду, так і внутрішньої якості. Колір ліофілізованих порошкових продуктів в основному не змінюється після сушіння, а морфологічна структура є відносно пухкою. Після додавання розчинників, таких як вода, це може швидко розчинятися та повертатися до форми розчину, демонструючи свої початкові фізико-хімічні властивості та біологічну активність. Крім того, з огляду на принцип приготування ліофілізованого порошку, вміст вологи в ліофілізований порошок дуже низький, що значно покращує стабільність продукту, що не тільки полегшує транспортування, але й продовжує термін придатності продукту.
У порівнянні з традиційним процесом приготування косметики, процес приготування ліофілізованого порошку здійснюється в стерильних умовах, без додавання консервантів, а консерванти є основними інгредієнтами, які викликають подразнення шкіри, тому корисно зменшити використання можливість шкірної алергії. Водночас у ліофілізованому порошковому стані бактерії та віруси не можуть виживати та розмножуватися через відсутність вода, яка ефективно запобігає забрудненню продукту, а також може допомогти подовжити час зберігання продукту та його активних інгредієнтів.
Застосування в косметиці
Технологія сублімаційного сушіння вперше була застосована під час Другої світової війни. Для порятунку поранених була потрібна велика кількість людської плазми. Кров перетворювалася на порошок для зручного зберігання та транспортування. Під час використання стерильні продукти поверталися в плазму, що значною мірою задовольняло попит на продукти крові. Традиційна технологія сублімаційного сушіння широко використовується у військовій, аерокосмічній, біомедичній та харчовій сферах. Зі швидким розвитком Технологія ліофільної сушки, в останні роки ліофілізовані порошкоподібні препарати почали надходити в косметичну промисловість.
В даний час найпоширенішими активними інгредієнтами в косметичних ліофілізованих порошкових препаратах є білки (такі як колаген, білок плаценти тощо), пептиди (такі як олігопептид-1, трипептид-1 міді тощо. )і вітаміни (такі як вітамін С тощо). Спільним для цих інгредієнтів є те, що їхні фізичні та хімічні властивості є надзвичайно нестабільними за нормальної температури чи рідинних умов. Білок і пептидні інгредієнти зазвичай чутливі до тепла і легко послаблюються або втрачають свою активність. Вітамін С та інші інгредієнти схильні до реакцій окислення і, таким чином, втрачають свою антиоксидантну здатність. Підготовка цих «тендітних» функціональних інгредієнтів до ліофілізованих порошкових препаратів може ефективно покращити продукт стабільність, щоб після проходження виробництва, транспортування, зберігання та інших зв’язків вони все ще могли відігравати належну роль, коли споживачі їх використовують. Ефективність ліофілізованого порошкова косметика залежить від активних інгредієнтів, що містяться. Специфічні функції включають заспокоєння та відновлення шкірного бар’єру, освітлення кольору шкіри, зменшення тонких ліній, антиоксидант, видалення прищів тощо.
Сприяти виробництву сухого молока
Промислові сублімаційні сушарки проводяться при низьких температурах (зазвичай нижче 50 градусів) і в бідному на кисень вакуумному середовищі протягом усього процесу обробки. Це середовище гарантує, що поживні речовини в сухому молоці, особливо чутливі до тепла активні речовини, такі як імуноглобуліни, вітаміни, мінерали та EGF (епідермальний фактор росту) ефективно зберігаються. Ці інгредієнти необхідні для здорового росту немовлят і маленьких дітей, а традиційний процес сушіння розпиленням часто призводить до великої втрати цих поживних речовин через обробку високою температурою.
Натуральний смак, якість і колір сухого молока, обробленого технологією сублімаційного сушіння, можуть залишатися незмінними. Це пояснюється тим, що процес сублімаційного сушіння дозволяє уникнути пошкодження сухого молока високою температурою та сильним окисленням, таким чином зберігаючи початкову фізичну структуру та Молекулярна структура сухого молока. Це високоякісне сухе молоко не тільки має кращий смак, але й легше засвоюється немовлятами.
Промислова сублімаційна сушарка використовує розширену автоматичну систему керування, яка може відстежувати та регулювати різні параметри процесу сушіння в режимі реального часу, такі як температура, тиск, вологість тощо. Цей точний контроль не лише забезпечує стабільність та постійність процесу сушіння, , але також значно підвищує ефективність виробництва. У той же час, оскільки технологія сублімаційного сушіння може видалити більшу частину води в сухому молоці, сухе сухе молоко є менший і легший, його легко зберігати та транспортувати.
Видаляючи більшу частину вологи в сухому молоці, промислові сублімаційні сушарки значно подовжують термін придатності сухого молока. Це пояснюється тим, що вологість є однією з необхідних умов для росту та розмноження мікробів, а технологія сублімаційного сушіння зменшує вміст вологи в сухому молоці. до надзвичайно низьких рівнів, таким чином пригнічуючи ріст бактерій і цвілі. Це сухе молоко тривалого терміну служби не тільки більше підходить для транспортування та зберігання на далекі відстані, але також зменшує відходи, спричинені погіршенням якості.
Оскільки промислові сублімаційні сушарки мають багато з перерахованих вище переваг у виробництві сухого молока, сухе молоко, вироблене за цією технологією, має вищу конкурентоспроможність на ринку. Ці переваги включають кращу якість продукту, довший термін зберігання, вищу харчову цінність і кращий смак. Ці переваги Характеристики роблять споживачів більш готовими вибирати сухе молоко, вироблене за технологією сублімаційної сушки, таким чином сприяючи здоровому розвитку ринку сухого молока.
Популярні Мітки: промисловий ліофілізатор, китайські промислові ліофілізатори, виробники, постачальники, фабрика
Наступний
Ліофілізаційна машинаПослати повідомлення
