Молекулярна дистиляція короткого шляху
video

Молекулярна дистиляція короткого шляху

1. Матеріал: нержавіюча сталь
2. Об'єм колби для годування: 1L -5 l
3. Застосування: дистиляція, випаровування, концентрація та зачистка теплодиплати, фармацевтична промисловість, прекрасні хімічні речовини, суть, нафтохімічна промисловість, пластична промисловість тощо.
4. Рішення під ключ: випарник, циркулятор нагрівання та охолодження, вакуумний насос
5. Виробник: Досягнення фабрики Chem Xi'an
6. 16 років досвіду хімічного обладнання
7. Сертифікація CE та ISO
8. Професійна доставка
9. Однорічна безтурботна гарантія
10. 24/7 післяпродажної служби
Послати повідомлення
Чат зараз

Опис

Технічні параметри

Молекулярна дистиляція короткого шляху- це спеціальна технологія дистиляції, яка може розділити різні компоненти в суміші за дуже короткий час і при дуже низькій температурі у вакуумному середовищі. Принцип цієї технології заснований на тому, що різні речовини мають різні точки кипіння при однаковому тиску. У молекулярному обладнанні на коротких відстанях суміш нагрівається до дуже високої температури, а потім потрапляє у високий вакуумний середовище. У вакуумі різні компоненти в суміші будуть випаруватися з дуже швидкою швидкістю, оскільки компоненти з низькою температурою кипіння можуть випаровуватися за дуже короткий час, тоді як компоненти з високою температурою кипіння можуть випаровуватися повільно за довший час.

Оскільки час випаровування дуже короткий, ця технологія називається молекулярною дистиляцією на короткі відстані. Він може ефективно розділяти різні компоненти, і в той же час уникати проблем розкладання продукту та погіршення, спричинених тривалим високотемпературним операцією.

Молекулярне обладнання короткого діапазону зазвичай складається з нагрівальної печі, конденсатора, вакуумного насоса та збору пляшки. Нагрівальна піч можна нагрівати до дуже високої температури, конденсатор може швидко охолонути пари і конденсувати її в рідину, вакуумний насос може підтримувати вакуумний стан в обладнанні, а збірна пляшка може зібрати випарювану рідину з різними компонентами.

 

SPDU | Shaanxi Achieve chem-tech

 

Ми надаємоМолекулярна дистиляція короткого шляху, будь ласка, зверніться до наступного веб -сайту для отримання детальної технічної специфікації та інформації про товар.

Продукт:https://www.achievechem.com/chemical-equipment/short-path-distillation.html

 

Введення продукту

 

Short path molecular distillation | Shaanxi Achieve chem-tech

► Опалювальна піч

Нагрівальна піч є однією з основних компонентів молекулярного обладнання короткого діапазону, і його основна функція полягає у забезпеченні стабільної та точної теплової енергії для досягнення необхідної температури випаровування матеріалу. Нагрівальні печі зазвичай використовують опір або методи нагрівання кварцової трубки, які можуть швидко та рівномірно підвищити температуру, гарантуючи, що суміш може швидко і стабільно випаровуватися під час нагрівання.
Нагрівальна піч розроблена з зразком відсіку всередині, який використовується для розміщення матеріалів, що підлягають розділенню, і гарантують, що вони не порушуються зовнішнім середовищем під час опалення. У той же час, нагрівальна піч також оснащена системою управління температурою для точного контролю температури нагріву та уникнення локального перегріву або недостатньої температури. Цей точний контроль температури має вирішальне значення для підтримки теплової чутливості матеріалу та забезпечення ефективності поділу.

► Конденсатор

Конденсатор є ще одним ключовим компонентом молекулярного обладнання, основна функція якого полягає в швидкості охолодження та конденсації пари, що генерується випарником, у рідину. Конструкція конденсатора безпосередньо впливає на чистоту поділу та вихід продукту, тому вибір його структури та матеріалів є особливо важливим.
Конденсатори зазвичай складаються з трубки або пластини, які можуть забезпечити більшу область теплообміну та підвищити ефективність охолодження. У молекулярному обладнанні короткого діапазону конденсатор зазвичай використовує ефективні охолоджуючі середовища, такі як циркулююча вода або холодоагент, щоб забезпечити, щоб пара швидко конденсував у рідину. Крім того, форма конденсатора та зазору з нагрівальною поверхнею також повинні бути розроблені розумно для оптимізації ефекту теплообміну та запобігання бризок та захоплення крапельки.

► Пристрій, що підтверджують бризок

Охоронець бризок є важливим компонентом молекулярного обладнання короткого діапазону, основна функція якого полягає у запобіганні крапельки рідини, що переносяться потоком пари, від бризки на конденсатор або інші компоненти. Якщо ці краплі не будуть вилучені вчасно, вони можуть забруднити продукт і зменшити чистоту поділу.
Пристрої профілактики сплеску зазвичай встановлюються між плівкою скрепера або позаду ротора, яка може ефективно перехоплювати та спрямовувати крапельки на бризки назад до нагрівальної поверхні для випаровування. Поширені пристрої профілактики сплеску включають сепаратори та дефлектори туманів, і проект цих пристроїв потрібно повністю розглянути принципи механіки рідини та вимоги ефективності поділу.

► Вбудований у конденсаторі

Вбудований конденсатор-це одна з спеціальних конструкцій у обладнанні молекулярної дистиляції короткого діапазону, яке розташоване в центрі випарника і тісно відповідає ротором. Основна функція вбудованого конденсатора полягає в тому, щоб швидко конденсувати молекули світла, що рятуються від нагрівальної поверхні в рідину і збирають її.
Конструкція вбудованого конденсатора повинна повністю розглянути такі фактори, як відстань та кут від поверхні випаровування, щоб забезпечити швидко та ефективно конденсувати молекули світла. У той же час вбудований конденсатор також повинен мати хорошу герметичну та корозійну стійкість, щоб впоратися з наслідками високих температур та корозійних речовин.

► Пристрій колекції

Пристрій колекції є останньою складовою молекулярного обладнання короткого діапазону, а основна його функція-зібрати конденсований рідкий продукт. Дизайн пристрою колекції повинен повністю розглянути вимоги чистоти продукту та ефективність збору.
Пристрій збору зазвичай розташований внизу або з боку випарника і оснащений відповідними трубами та клапанами для управління для управління відтоком продукту. Щоб уникнути окислення або забруднення, спричиненого контактом між продуктом та повітрям, пристрій збору зазвичай оснащений пристроєм захисту від газу всередині. Крім того, для отримання продуктів різних якостей та поліпшення чистоти розділення, пристрій збору також може бути розроблений як багатоступенева система збору для розділення різних компонентів фракціонування.

моделі

 

SPDU | Shaanxi Achieve chem-tech

 

Заявки

Short Path Distillation Applications | Shaanxi Achieve chem-tech

ЗастосуванняМолекулярна дистиляція короткого шляхуу відновлюваних ресурсах в основному відображається у виробничому процесі біодизеля.

У процесі вироблення біодизеля молекулярна дистиляція короткої дальності може використовуватися для очищення частинок біомаси для приготування палива біомаси. Ця технологія молекулярної дистиляції на коротких відстанях може ефективно розділити та очистити біомасу та покращити вихід та якість біодизеля.

На додаток до виробництва біодизеля, молекулярна дистиляційна одиниця короткого діапазону також може використовуватися в інших відновлюваних ресурсах, таких як вироблення енергії біомаси, виробництво теплової енергії біомаси, нагрівання біомаси та інші поля. Він може ефективно лікувати та використовувати біомасу та підвищити ефективність використання енергії.

Крім того, молекулярна дистиляція також має широкі перспективи у застосуванні відновлюваних матеріалів. Наприклад, технологія молекулярної дистиляції короткої діапазону може бути використана для розділення та вилучення природних полімерних матеріалів, біологічно розкладаються пластмас та інших відновлюваних матеріалів, покращення продуктивності та якості матеріалів та сприяння розробці та застосуванню відновлюваних матеріалів.

 

Про біодизель

Біодизель - це відновлюване та екологічно чисте паливо, отримане з біологічних джерел, насамперед рослинних масел, тваринних жирів або відходів. Він служить прямим замінником або поєднується з традиційним дизельним паливом у двигунах для стиснення, пропонуючи значні переваги для зменшення викидів парникових газів та залежності від викопного палива.

Процес виробництва біодизеля зазвичай передбачає хімічну реакцію, яка називається переетерифікацією, де тригліцериди з сировини перетворюються на метилові ефіри жирної кислоти (фамери) або етилові ефіри, використовуючи метанол або етанол та каталізатор. Це призводить до чистого спалювання палива, яке можна використовувати в існуючих дизельних двигунах з мінімальними модифікаціями, що робить його привабливою альтернативою для негайного прийняття.

Однією з ключових переваг біодизеля є його біодеградність та відносно низька токсичність, що знижує вплив навколишнього середовища у разі розливу. Крім того, це сприяє енергетичній безпеці, використовуючи ресурси, що виробляються на внутрішньому рівні, часто з сільськогосподарських відходів або побічних продуктів, створюючи таким чином економічні можливості в сільській місцевості. Крім того, виробництво біодизеля може допомогти в управлінні відходами та жирами, відволікаючи їх від сміттєзвалища та водних шляхів.

Однак такі проблеми, як конкуренція з сировиною з виробництвом продуктів харчування, енергетичний баланс виробничих процесів та вартість сировини, залишаються занепокоєнням. Хоча постійні дослідження та технологічний прогрес зосереджені на подоланні цих перешкод, що робить біодизель більш життєздатним та стійким енергетичним варіантом на майбутнє.

 

Особливості продукту

cold-trap | Shaanxi Achieve chem-tech

receiving-system | Shaanxi Achieve chem-tech

feeding-system | Shaanxi Achieve chem-tech

Молекулярна дистиляція короткого шляху, часто скорочується як SPMD, є вдосконаленою технікою поділу, що використовується в хімічній, фармацевтичній, харчової та косметичній промисловості. Цей процес використовує відмінності в молекулярній мінливості в умовах зменшеного тиску для очищення та виділення високоцінних сполук.

У SPMD живильний матеріал нагрівається до температури нижче його теплової точки деградації, перетворюючи його на фазу пари. Потім ця пари проїжджає через коротку відстань-типічно менше одного метра до конденсатора, мінімізуючи час перебування та зменшуючи ймовірність термічного розкладання. Короткий шлях забезпечує швидке конденсацію, що забезпечує ефективне розділення компонентів з близькими темами кипіння, навіть тим, хто має високу точку кипіння, або ті, що чутливі до тепла.

Ключовою особливістю SPMD є використання високого вакууму, який значно знижує температуру кипіння сполук і підвищує ефективність поділу. Це вакуумне середовище також допомагає усунути кисень, тим самим зберігаючи якість та чистоту кінцевого продукту.

Більше того, системи SPMD часто оснащені витертими випарниками плівки, що підвищує площу поверхні для кращої передачі тепла та випаровування. Ця конструкція додатково підтримує ніжне поводження з матеріалами, що робить його ідеальним для обробки делікатних сполук.

 

Майбутня тенденція розвитку

З постійним прогресом науки та технологій та постійним розширенням полів застосування, прилади дистиляції короткого діапазону розвиватимуться у напрямку інтелекту, автоматизації, зеленого та багатофункціонального.

Інтелект та автоматизація: З розробкою технології штучного інтелекту та автоматизації, інструменти дистиляції короткого діапазону досягнуть автоматичного контролю та оптимізації процесу дистиляції, підвищення ефективності виробництва та якості продукції. Інтелектуальна система може контролювати параметри в процесі дистиляції в режимі реального часу та регулювати та оптимізувати їх відповідно до фактичної ситуації, щоб забезпечити стабільність та надійність процесу дистиляції.
Зелений та стійкий розвиток: З підвищенням обізнаності з навколишнього середовища, інструменти перегонки короткого діапазону привернуть більше уваги енергозбереженню та захисту навколишнього середовища та використовуватимуть більш розвинені енергозберігаючі технології та екологічно чисті матеріали для досягнення зеленого та стійкого розвитку. Наприклад, розробка більш ефективних систем опалення та конденсування для зменшення споживання енергії та викидів вихлопних газів; Зменшіть забруднення навколишнього середовища за допомогою деталей виробництва обладнання з матеріалів, що підлягають переробці та руйнуються.
Багатофункціональні та інтегровані: інструменти для перегонки короткого діапазону будуть розроблені у напрямку багатофункціональних та інтегрованих для задоволення потреб різних галузей. Ефективне розділення та очищення різних компонентів досягається шляхом інтеграції декількох технологій розділення та компонентів обладнання. У той же час розробляються інструменти дистиляції короткого діапазону з різними режимами роботи та функціями для адаптації до потреб розділення різних матеріалів та систем.

 

 

Популярні Мітки: Молекулярна дистиляція короткого шляху, Китайський короткий шлях виробники молекулярної дистиляції, постачальники, фабрика

Послати повідомлення