Автоклавний реактор високого тиску
2. Ємність: 0. 1-50 l
3. Підходить для алкілування, амінації, бромінації, карбоксилювання, хлорування та каталітичного відновлення
4. Рамка з нержавіючої сталі
5. Температура: до 350 градусів
6. Напруга: 220 В 50/60 Гц
7. Виробник: Досягнення фабрики Chem Xi'an
8. 16 років досвіду хімічного обладнання
9. Сертифікація CE та ISO
10. Професійна доставка
Опис
Технічні параметри
Автоклавний реактор високого тиску це пристрій, спеціально розроблений для проведення хімічних реакцій за умов високого тиску. Він може мати гази або рідини високого тиску та забезпечувати відповідні температури та перемішування всередині реактора для полегшення реакції. широко використовується в дослідженні та виробництві хімічних реакцій при високому тиску та високих температурних умовах. Унікальна конструкція та широкий спектр застосувань роблять його ключовим інструментом у багатьох галузях, таких як сучасна хімія, наука про життя, матеріалознавство, енергія та їжа технологія , тестування композиції, стабільність, тестування на корозію, дрібну хімічну інженерію, надкритичні реакції, оцінка та розвиток каталізаторів тощо.
Ми надаємоАвтоклавний реактор високого тиску, будь ласка, зверніться до наступного веб -сайту для отримання детальної технічної специфікації та інформації про товар.
Продукт:https://www.achievechem.com/chemical-equipment/high-pressure-reactor.html
Введення продуктів
Загальні типиАвтоклавний реактор високого тиску є автоклавом з нержавіючої сталі, автоклавом цирконію, автоклавом Hastelloy, Autoclave Inconel тощо. Вони зазвичай мають характеристики сильної стійкості до тиску та хорошої корозійної стійкості.
Як важливе обладнання в хімічній промисловості, вони мають різні типи та унікальні особливості. Коминні типи включають судна високого тиску з нержавіючої сталі, судини високого тиску цирконій, судна високого тиску Хастеллой та інкенель (зазвичай посилаються на Монельський сплав) Судна тиску. Цей пеодук, як правило, має сильну стійкість до тиску та хорошу стійкість до корозії, щоб адаптуватися до різних складних умов хімічної реакції.
1) Характерність:
Корозія та висока температура: матеріали з нержавіючої сталі мають відмінну корозію та високотемпературну стійкість, і можуть тривалий час працювати в суворих робочих умовах.
Міцна конструкція: судно з нержавіючої сталі високого тиску має міцну структуру та стабільні експлуатаційні показники, забезпечуючи безпеку та надійність процесу реакції.
Хороші ущільнювальні показники: його герметичні показники є чудовими, що може ефективно запобігти витоку матеріалу та зовнішніх домішок, тим самим забезпечуючи якість та вихід продукту.
2) Застосування:
Реактори високого тиску з нержавіючої сталі широко використовуються в різних галузях, таких як хімія, медицина та їжа, і особливо придатні для хімічних реакцій, які потребують високого температури, високого тиску та стійких до корозії.
1) Характерність:
Сильна корозійна резистентність: цирконій має відмінну резистентність до корозії у більшості органічних кислот, неорганічних кислот, сильних підстав та деяких розплавлених солей, перевершення титану та певних спеціальних сталей та наближення до Танталу.
Хороші механічні та теплопередачі: цирконієві матеріали не тільки стійкі до корозії, але й мають чудові механічні та тепловіддачі, що робить цирконієві реактори високого тиску, добре працюють у суворих промислових умовах.
2) Застосування:
Реактори високого тиску цирконію особливо підходять для кислотних та лужних середовищ, з якими титан не може впоратися (крім гідрофторної кислоти), і широко застосовуються в галузях із суворими умовами корозії, такими як нафтохімічні речовини.
1) Характерність:
Корозійна стійкість та висока температура та висока здатність до високого тиску: сплав Hastelloy має відмінну корозійну стійкість та високу температуру та високу здатність до високого тиску, і його можна використовувати в широкому діапазоні корозійних середовищ, таких як кислота, лужна, сіль тощо.
Відмінна герметична продуктивність: судно високого тиску Hastelloy приймає відмінну систему герметизації, ефективно запобігаючи витоку реагентів або продуктів.
Точний контроль реакції: оснащений пристроями та датчиками для контролю параметрів, таких як температура, тиск, швидкість перемішування тощо, для досягнення точного контролю реакції.
2) Застосування:
Реактори високого тиску Hastelloy широко застосовуються в хімічній промисловості для органічного синтезу, каталітичних реакцій, високотемпературних реакцій та інших галузей. Вони є важливим обладнанням для виробництва хімічних продуктів, таких як фармацевтичні препарати, барвники, пестициди, пластмаси тощо.
Характерність:
Корозійна стійкість гідрофторної кислоти: Монельський сплав - це тип сплаву на основі нікелю, який має значні переваги перед іншими матеріалами з точки зору корозійної стійкості до гідрофторної кислоти.
Корозійна стійкість та термін служби: для невеликих реакторів високого тиску матеріал з сплаву Монель може переробляти через труби або стрижні, а його резистентність до корозії та термін служби кращі, ніж виробництво зварювання.
Застосування:
Реактори високого тиску Монельського сплаву особливо підходять для процесів хімічної реакції, які потребують лікування висококорозійних середовищ, таких як гідрофторна кислота.
Особливості продукту
Він може витримати дуже високий тиск, що дозволяє їм здійснювати деякі реакції, які неможливо здійснити при атмосферному тиску.
Автоклав високого тиску також може витримувати високі температури, як правило, понад 300 градусів Цельсія. Це робить його придатним для реакції в умовах високої температури.
Лабораторний реактор високого тиску має заходи безпеки, такі як клапан для зняття тиску та пристрій управління температурою, щоб забезпечити безпеку під час роботи.
Ні |
Компонент |
Опис |
1 |
Магнітна мішалка |
Змішування матеріалу |
2 |
Датчик тиску |
Вимірювання тиску |
3 |
Запобіжний клапан |
Підривання безпеки |
4 |
Датчик тиску |
Цифровий дисплей тиску |
5 |
Запасний порт |
Запасний порт |
6 |
Датчик температури |
Вимірювання температури |
7 |
Запасний порт |
Запасний порт |
8 |
Газовий фазовий порт |
Прийом і вихлоп |
9 |
Конденсувальна трубка |
Рефлюкс конденсації (необов’язково) |
10 |
Постійний резервуар для подачі тиску |
Постійне годування тиску, годування процесів (необов’язково) |
11 |
Випускний клапан |
Прийом і вихлоп |
12 |
Пробірка |
Пробірка |
13 |
Змішування валу |
Змішування приводу |
14 |
Лопатки весла |
Перемішування весла |
15 |
Екран роботи |
Температура, тиск, перемішування роботи дисплея, налаштування параметрів |
16 |
Опалювальна піч |
Нагрівання високої температури |
17 |
Болти |
Попереднє затягування ущільнювача |
18 |
Електрична коробка управління |
Електрична коробка управління |
19 |
Підйомна база |
Підйомна база |
20 |
Нижній клапан |
Нижній розряд |
21 |
Рамка |
Основна рамка |
22 |
Чайник |
Чайник |
Сертифікація
Автоклавний реактор високого тиску- це тип судна тиску, і в різних країнах існують різні сертифікати на судна тиску. Імпорт та експорт реактора високого тиску повинні відповідати місцевим законам та правилам.
Країна |
МісцевийRегатський Rрівні |
Сертифікація |
ЗатвердженийDосяSтандарди (NЗотаFспокійLвитрачений) |
Америка |
Реєстрація NB |
На замітку |
Стандарт ASME |
Канада |
Реєстрація CRN |
/ |
|
Росія |
Сертифікація Cu-TR |
Eau |
|
Білорус |
Сертифікація Cu-TR |
Eau |
|
Казахстан |
Сертифікація Cu-TR |
Eau |
|
Киргизстан |
Сертифікація Cu-TR |
Eau |
|
Вірменія |
Сертифікація Cu-TR |
Eau |
|
Держави -члени ЄС |
Сертифікація PED |
КЕ |
|
Індичка |
Сертифікація PED |
КЕ |
|
Індія |
Сертифікація IBR |
/ |
|
Малайзія |
Сертифікація Доша |
/ |
|
Сінгапур |
Сертифікація мами |
/ |
|
Бразилія |
НР13 |
/ |
|
Корея |
Сертифікація KGA/KGS/Kosha |
/ |
|
Японія |
Сертифікація MHLW/KHK |
/ |
|
Австралія |
AS1210 |
/ |
|
Нова Зеландія |
AS1210 |
/ |
|
Саудівська Аравія |
Сертифікація шаблі |
/ |
|
Таїланд |
Міністерство енергетики |
/ |
Програми в біодеградації
► Гідротермальна попередня обробка біомаси з високим тиском
1) Як це працює:
Використання води при високій температурі та високому тиску відрізняється від спеціальних властивостей звичайної води, так що молекулярна структура біомаси може здійснювати -Припія рідкої води має різкі зміни. Ці зміни посилюють здатність розчинення органічної речовини у рідкій воді, що сприяє деградації біомаси.
2) Заявки:
Біомаса (наприклад, целюлоза, геміцелюлоза) після гідротермальної попередньої обробки високого тиску може бути легшим гідролізом, бродінням та іншими наступними процесами, щоб приготувати етанол, льодовикову оцтову кислоту, етилен та інші продукти з високою цінністю.
► Синтез біологічно розкладаних матеріалів
1) Біологічно розкладаються добавки:
Органічна сполука, заснована на біологічних ферментах, які можуть бути розбиті природними мікроорганізмами і можуть бути додані до різних пластикових матеріалів (таких як PP, PE, PO, PS, ABS, PVC, PET, TPE, TPU, EVA тощо) Зробіть його біологічно розкладається. Коли матеріал, доданий з біодеградантом, відкидається на сміттєзвалища, гідроліз може відбуватися в мікробному активному середовищі і призвести до перелому полімерного молекулярного ланцюга, так що молекулярна маса полімеру значно зменшується, щоб досягти Мета легкої ерозії та травлення мікроорганізмами.
2) Сировина BLA/PBAT модифікована біодеградація:
Змішана модифікована біологічна сировина PLA (полілацинова кислота) та PBAT (поліетилентерефталат - ко -капролактон) може виробляти різні біологічно розкладаються продукти. Ці продукти в основному використовуються в одноразовому пластиковому посуді, контейнерах, приладдях готелів та різних пластикових упаковках. розкладатися мікроорганізмами в компостному середовищі, не спричиняючи забруднення навколишнього середовища.
► Оптимізація процесів біодеградації
1) Підвищити ефективність деградації:
Навколишнє середовище високого тиску, що забезпечується автоклавним реактором, може прискорити ріст та метаболічну активність мікроорганізмів, тим самим покращуючи швидкість та ефективність біодеградації.
2) Оптимізовані умови деградації:
Точно контролюючи умови температури та тиску автоклавного реактора, найбільш підходящим середовищем для деградації мікробів можна моделювати, тим самим оптимізуючи процес деградації.
► Випадок заявки
1) Деградація біомаси:
У процесі деградації біомаси автоклавні реактори використовуються для прискорення розкладання та перетворення біомаси. Наприклад, за допомогою технології гідротермальної попередньої обробки високого тиску біомаса може бути перетворена в біопаливо або біохімічні речовини.
2) Пластикова деградація:
Очевидна деградація пластичних продуктів біологічності або модифікованими біорозкладаними матеріалами PLA/PBAT може спостерігатися в експерименті з біодеградації автоклавів.
► Питання, що потребують уваги
1) Безпечна робота:
Використовуючи автоклавний реактор для експерименту з біодеградації, необхідно суворо дотримуватися процедур безпеки, щоб забезпечити безпеку та надійність експериментального процесу.
2) Технічне обслуговування обладнання:
Регулярне обслуговування та обслуговування автоклавного реактора для забезпечення його нормальної роботи та довгострокового використання.
Тематичні дослідження та приклади
Щоб проілюструвати універсальність та силу HPAR, розглянемо кілька тематичних досліджень та прикладів:
► Фотохімічна реакція високого тиску В одному дослідженні дослідники використовували HPAR для дослідження фотохімічного зменшення вуглекислого газу (СО2) до метанолу в умовах високого тиску. Оптимізуючи параметри реакції, такі як температура, тиск та інтенсивність світла, вони досягли значних поліпшень виходу продукту та селективності. ► Гідротермальна карбонізація біомаси відходів Ще одне дослідження, орієнтоване на гідротермальну карбонізацію біомаси відходів, зібраної з місцевих деревних млинів. Дослідники обробляли біомасу в HPAR при різних температурах (180, 200 та 220 градусів) та часу проживання (1, 3,5 та 6 годин) для дослідження теплової поведінки реактора та оптимізації врожайності гідросимізації. Результати показали, що максимальний вихід гідрогміра була отримана при температурі 180 градусів та часу перебування 1 години. ► фотокаталітична деградація формальдегіду високого тиску В іншому прикладі дослідники використовували HPAR для вивчення фотокаталітичної деградації формальдегіду високого тиску. Поєднуючи умови високого тиску з фотокаталітичним матеріалом, вони досягли значних поліпшень швидкості деградації та ефективності видалення формальдегіду. |
|
Висновок
По мірі того, як поле продовжує розвиватися, нові просування та інновації сприятимуть покращенню дизайну, продуктивності та безпеці реактора. Ці розробки дозволять більш ефективні та ефективні реакції, що призводить до більш високих врожаїв та чистоти, а також зменшення відходів та викидів. Майбутнє автоклавних реакторів високого тиску виглядає багатообіцяючим, із захоплюючими можливостями для подальших досліджень та розробок у цій галузі.
Популярні Мітки: Автоклавний реактор високого тиску, Китай виробники автоклавного реактора високого тиску, постачальники, фабрика
Наступний
Виробник реакторів SSПослати повідомлення