5L ротаційний випарник
(1) 1L/2L --- Ручне підняття з базою іронії/ручне підняття з базою SS/електричним підйом
(2) 3L/5L/10L/20L/30L/50L --- Ручне підняття/електричне підняття
*** Прайс -список для цілих вище, запитайте нас, щоб отримати
2. Налаштування:
(1) Дизайнерська підтримка
(2) безпосередньо постачати старший органічний проміжний показник НДДКР, скоротити час та витрати на НДДКР
(3) Поділіться з вами розширеною технологією очищення
(4) Поставити високоякісні хімічні речовини та аналіз аналізу
(5) Ми хочемо допомогти вам у хімічній інженерії (Auto CAD, Aspen Plus тощо .)
3. впевненість:
(1) зареєстрована сертифікація CE та ISO
(2) Торгова марка: Досягнення хімії (з 2008 року)
(3) Замінні деталі в межах 1- рік безкоштовно
Опис
Технічні параметри
5L ротаційний випарник, also known as 5l rotovap, is a new type of evaporation equipment mainly used for concentration, crystallization, drying, separation, and solvent recovery in pharmaceutical, chemical, and biopharmaceutical industries. Its working principle is to heat the rotating bottle at a constant temperature under vacuum conditions, causing it to rotate at a constant speed.
Матеріал має велику тонку плівку на стіні пляшки і ефективно випаровується . Розчинник випаровується та охолоджується ефективним скляним конденсатором, який потім переробляється в пляшку, значно покращуючи ефективність випаровування ., особливо підходить для концентрації та очищення біологічних речовин, що є приворотами, що донизують донизуючі донизуючі донизуючі донизуючі донизуючі донизуючі донизуючі донизують донизуючі донизуючі донизуючі донизуючі донизуючі донизуючі донизуючі донизують високу кількість донизуючих відносин. Температури .
Введення продукту
|
Процес формування великої площі тонкої плівки на стінці пляшки обертового випарника такий:
● Встановіть тонку плівку рідкого продукту на внутрішній стороні вертикального трубопроводу випаровування, яка генерується обертовою системою склоочисника . ● Обертова склоочисник може рівномірно розподіляти рідину подачі, що протікає вниз на внутрішній стороні стінки труби . ● На основі рідкої в'язкості, типу системи склоочисника, швидкості обертання та швидкості потоку рідини, товщина плівки приблизно 0.1-0.5 міліметри .}
Обертаючи стінку пляшки випарника через вищезазначені кроки, можна сформувати велику площу тонкої плівки . |
|
Диференціація продукту
A 5L ротаційний випарникналежить до категорії невеликих еквівалентних розмірів у обертових випарниках ., що обертаються випарниками, як правило, поділяються на малих, середніх та великих, з відповідними потужностями та розмірами наступним чином:
|
|
Невеликий поворотний випарник: Ємність, як правило, нижче 10 л, підходить для лабораторних масштабних операцій, таких як органічний синтез, хімічний аналіз, обробка зразків тощо . |
|
|
Середній обертовий випарник: Потужність зазвичай становить від 10 л і 50 л, що підходить для операцій середнього масштабу, таких як пілотне виробництво, дослідження процесів, промислові тестування тощо .}} |
|
|
Великий обертовий випарник: Зазвичай потужність перевищує 50 л, що підходить для масштабних виробничих операцій, таких як промислове виробництво в галузях, таких як фармацевтичні препарати, хімічні речовини та харчування . |
Заявки
5L ротаційний випарникє загально використовуваним лабораторним обладнанням в основному для таких операцій, як випаровування, концентрація, розділення та очищення ., він має широкий спектр застосувань, включаючи, але не обмежуючись наступним:
▲Хімічна промисловість:Обертові випарники мають широкий спектр застосувань у хімічній промисловості, включаючи зневоднення, деацидифікацію, концентрацію, очищення та розділення . Вони також можуть бути використані для поділу рослинних екстрактів та концентрації біохімічних препаратів .}}
▲ Фармацевтичне поле:Обертальні випарники також мають важливе застосування у фармацевтичній галузі, які можна використовувати для приготування природних екстрактів рослин, традиційної китайської медицини, каталізаторів, протиракових препаратів, металевих органічних сполук та інших продуктів .
▲Продовольче поле:Обертальні випарники можуть використовуватися для переробки їжі та концентрації та розділення вилучених матеріалів, таких як сік, чай, спеції тощо .
▲Захист навколишнього середовища:Обертальні випарники можуть бути використані для очищення та відновлення рідини, наприклад, очищення стічних вод та відновлення важких металів .
▲Інші поля: Обертальні випарники також можуть використовуватися в таких полях, як кристалізація, сушіння, розділення та відновлення розчинників, а також різні застосування в інших лабораторіях та промисловому виробництві .}
Основні компоненти, їх матеріали та застосовні категорії
Штурм
Матеріал: нержавіюча сталь
Категорія застосування: оболонка з нержавіючої сталі з корозійною стійкістю, високою температурною стійкістю, довговічними та іншими характеристиками, придатними для різних лабораторних середовищ, особливо потрібно протистояти певним тиском і змінам температури .
Внутрішні частини
Обігрівач
Матеріал: керамічна або нержавіюча сталь
Застосовувана категорія: керамічний нагрівач має відмінну високотемпературну стійкість, придатну для експериментів з високотемпературним нагріванням; Нагрівачі з нержавіючої сталі мають кращу резистентність до корозії та механічну міцність, придатні для різних експериментальних середовищ .
Ротор
Матеріал: нержавіюча сталь
Категорія застосування: Корозійна стійкість до ротора з нержавіючої сталі, висока міцність, придатна для експериментальних середовищ, які потребують протистояння обертання та тертя, наприклад, перемішування зразків та змішування під час поворотного випаровування .
Термостатична ванна
Матеріал: високоякісна пластикова або нержавіюча сталь
Категорія застосування: високоякісний пластиковий термостатичний резервуар має хорошу термостабільність та хімічну стійкість, придатні для експериментів, що потребують точного контролю температури; Термостатичний резервуар з нержавіючої сталі має більш високу стійкість до корозії та механічну міцність, підходить для більш жорстких експериментальних середовищ .
Скляні шматочки
Матеріал: Високе бозилікатне скло
Application category: High borosilicate glass has the characteristics of high light transmittance, high temperature resistance, good chemical stability, etc., suitable for observation experiment process and experimental environment under high temperature heating. The glass parts of the evaporating bottle and condensing tube of the rotary evaporator are usually made of this material.
Герметичні частини
Матеріал: Політетрафторотилен (PTFE) та гумова композитна ущільнення
Категорія додатків: композитні ущільнювачі PTFE та гумові можуть підтримувати високий вакуум, придатні для експериментів, що потребують високого вакуумного середовища ., вони мають хороші властивості резистентності та ущільнювача, що може забезпечити, щоб не було проблем з витоком протягом тривалого використання поворотного випарника .
Інші компоненти
Кронштейн
Матеріал: алюмінієвий сплав або нержавіюча сталь
Застосовувана категорія: Легка вага алюмінієвого сплаву та корозійна, придатна для загального лабораторного середовища; Кронштейн з нержавіючої сталі має більш високу міцність та корозійну стійкість, яка підходить для більш жорстких експериментальних середовищ .
Конденсатор
Матеріал: Висока боросилікатна скляна або нержавіюча сталь
Категорія застосування: конденсатори зазвичай виготовляються з матеріалів, подібних до деталей скла, щоб забезпечити хорошу теплопровідність та хімічну стабільність . високий конденсатор з боросилікатного скла підходить для високої температури та корозійного середовища; Конденсатори з нержавіючої сталі мають більш високу міцність і корозійну стійкість .
Щоденна специфікація операції очищення
Підготовка перед очищенням
Захист безпеки
Носіть хімічні захисні рукавички (виготовлені з органічних матеріалів, стійких до розчинника), окулярів та лабораторного покриття для запобігання бризок розчинника або контакту зі шкірою .
Переконайтесь, що хороша вентиляція в зоні операції . Рекомендується очистити в витяжному капоті, щоб уникнути накопичення летких розчинників .
Вимкніть потужність обладнання та відключіть шнур живлення, щоб запобігти випадковому запуску або електричному короткому замиканні .
Підготовка інструментів та матеріалів
Очищення розчинника: Виберіть на основі характеру залишкового розчинника (наприклад, етанол, ацетон, деіонізована вода, розведений кислотний/лужний розчин) .
Інструменти для чищення: м'яка щітка, антистатична м'яка тканина, силіконовий шпатель, пляшка збору рідин, ультразвуковий очищувач (необов’язково) .
Витратні матеріали: вакуумна мастила, ущільнювальне кільце (запасне), фільтр -папір, азотний пістолет (для сушіння) .
Етапи очищення та ключові точки роботи
Попереднє полоскання:
Відразу після експерименту промийте внутрішню стінку колби випаровування з відповідною кількістю етанолу (50-100 ml), поверніть колбу випаровування (50-80 rpm), щоб забезпечити рівномірне покриття розчинника, і продовжити 2-3} {{3}, а потім виходити з відходів.}}}, а потім виходити з відходів {4
Якщо залишок-це розчинник з високою чистою або високою кишеною (наприклад, DMSO, тип смоли), його можна спочатку промивати ацетоном, а потім промивати вдруге етанолом .
Глибоке прибирання
Розбирайте колбу випаровування та промийте внутрішню стінку деіонізованою водою для видалення водорозчинних домішок .
Якщо залишок - неорганічні солі або іони металів, просочуйте 1% розведену соляною кислотою протягом 10 хвилин, то промийте деіонізованою водою до нейтральної .
Вперті плями (наприклад, дьогть) можна обережно вискочити м'яким силіконовим шпателем, щоб уникнути подряпин скла .
Зовнішнє прибирання
Використовуйте антистатичну м'яку тканину, змочену в етанолі, щоб витерти зовнішню оболонку конденсатора для видалення плям поверхневого масла або залишків розчинника .
Внутрішнє промивання
Введіть етанол (50 мл) через вакуумний інтерфейс конденсатора, повільно обертайте пляшку випаровування, щоб зробити етанол циркулюючи і промивати внутрішні труби, а потім виписати його на пляшку з відходами .
Якщо всередині конденсатора є водорості або біоплівки, циркулюють і промийте 0,5% розчином гідроксиду натрію протягом 15 хвилин, а потім промийте деіонізованою водою до pH =7.
Технічне обслуговування плавників
Розбирайте кришку кінця конденсатора щотижня і використовуйте м'яку щітку для видалення пилу між плавниками, щоб запобігти блоковій і впливати на розсіювання тепла .
Коли забруднення суворого, використовуйте стиснене повітря (тиск менше або дорівнює 0 . 3mpa), щоб дути у зворотному напрямку, щоб запобігти деформуючим плавникам.
Обслуговування кільця для герметизації
Вийміть ущільнювальне кільце і протріть плями поверхневого масла та кристали розчинника м’якою тканиною, змоченою в етанолі ., уникайте використання жорстких об'єктів для вичісування .
Перевірте, чи є ущільнювальне кільце у віці або зламане . Якщо є проблема, замініть його негайно .
Після очищення нанесіть тонкий шар вакуумного жиру (товщина менше або дорівнює 0 . 1 мм) . під час перевстановлення, переконайтеся, що герметичне кільце не скручене.
Очищення інтерфейсу
Використовуйте фільтр -папір, змоченому в етанолі, щоб витерти скляний інтерфейс, щоб видалити залишкову вакуумну змащення або бруд .
Наждачний папір або металеві інструменти не повинні використовуватися для полірування інтерфейсу для запобігання подряпин та витоку повітря .
Заміна масла
Вимкніть потужність вакуумного насоса, злийте відпрацьоване масло до відро для відходів і введіть нове масло до 1/2-2/3 у вікні масла .
Якщо насосне масло емульговане або його колір темніє, його потрібно негайно замінити . Після перегонки розчинників з високою тривальністю, рекомендується скоротити цикл зміни масла до 50 годин .
Очищення трубопроводу
Розбирайте вакуумний трубопровід, промийте інтер’єр етанолу для видалення залишку розчинника .
Висушіть трубопровід за допомогою азотного пістолета, щоб запобігти водяній пари від коробки або розведення мікроорганізмів .
Щоденне обслуговування:
Після кожного експерименту злийте розчин для ванни і протріть внутрішню стінку резервуара для ванни м’якою тканиною, щоб видалити сольову шкалу або оксидний шар .
Після перегонки розчинника, що містить соль, замочіть його в 5% розведеній соляній кислоті протягом 30 хвилин, а потім промийте його тричі деіонізованою водою .
Довгострокове зберігання
Якщо обладнання не використовується тривалий час, злийте рідину ванни і ретельно очистіть її, щоб запобігти кристалізації рідини ванни від пошкодження нагрівальної трубки .
Очищення запобіжних заходів
Вибір та безпека розчинника
Сувото заборонено очистити фтор, що містять гумові ущільнювальні кілець з хлорованими розчинниками (наприклад, дихлорметан), оскільки це може спричинити набряк і збій .
Уникайте прямого контакту сильних кислот та луків із скляними компонентами . розбавити перед використанням (наприклад, 1% розведеної соляної кислоти або 0 . 5% гідроксиду натрію).
Під час очищення горючих залишків розчинника тримайте подалі від відкритого полум'я та високотемпературного обладнання . не використовуйте металеві інструменти для удару .
Захист компонентів
Обережно обробляйте скляні компоненти . Використовуйте спеціальну кронштейн для переміщення колби випаровування, щоб уникнути розтріскування напруги, спричиненого кроком однієї руки .
Герметичне кільце повинно зберігатися в прохолодному і сухому місці, уникаючи прямих сонячних променів або високотемпературних середовищ, які можуть спричинити старіння гуми .
Електростатичний захист
Під час процесу очищення використовуйте антистатичні м'які тканини, щоб запобігти вибуху горючих газів, спричинених статичною електрикою .
Під час виконання ультразвукового очищення переконайтеся, що прилад для очищення добре заземлений для запобігання накопичення статичної електроенергії .
Інспекція та ведення обліку після очищення
Функціональний тест
Після повторного збору обладнання увімкніть вакуумний насос, щоб перевірити продуктивність ущільнення (ступінь вакууму менше або дорівнює -0.095 mpa) .
Введіть невелику кількість води, щоб перевірити, чи нагрівається нагрівальна ванна нормально і чи конденсатор витікає .
Управління записами
Запишіть дату очищення, область очищення, використані розчинники та витратні матеріали (наприклад, заміна герметичних кілець) .
Якщо знайдено будь -яке пошкодження компонентів або зниження продуктивності, повідомте про ремонт своєчасно та запишіть вміст ремонту .
Поширені проблеми та рішення
Залишкові кристали на внутрішній стінці колби випаровування
Причина: розчинник занадто швидко випаровується або не промився в часі .
Рішення: розчиняйте його ультразвуковим шляхом невеликою кількістю етанолу або обережно вишкребуйте м'яким шпателем силікагелю (уникайте подряпини скла) .
На виході конденсатора є масштаб
Причина: твердість охолоджуючої води висока або вона не була очищена тривалий час .
Розчин: циркулювати і очистити 5% розчином лимонної кислоти протягом 1 години, потім промийте деіонізованою водою до рН =7.
Герметичне кільце протікає повітря
Причина: старіння герметичного кільця, неправильна установка або домішки на поверхні .
Рішення: Замініть ущільнювальне кільце новим, нанесіть вакуумну жир та перевстановлюйте його, щоб переконатися, що на інтерфейсі немає частинок .
Зменшена ефективність накачування вакуумного насоса
Причини: емульгування насосного масла, забруднення маслом або блокування трубопроводу .
РІШЕННЯ: Замініть масло вакуумного насоса, очистіть екран фільтру на вході на повітря та подуйте трубопровід назад азотом
Резюме
Щоденне очищення - ключ до забезпечення продуктивності та безпеки5L ротаційний випарник. Через своєчасну та стандартизовану операцію термін служби обладнання може бути ефективно продовженим, можна уникнути перехресного забруднення, а експериментальні ризики можуть бути зменшені ., пропонується, щоб лабораторна формулювання стандартизованих процедур очищення та регулярно тренувати операторів для забезпечення якості та ефективності очищення.}}}}}}}}
Популярні Мітки: 5L Ротарі випарника, Китай 5L Виробники обертового випарника, Постачальники, Фабрика
Наступний
РотавапорПослати повідомлення
