Таблетка машина
(1) Кількість станцій: 7/9/12/19
(2) Виробнича потужність: 9000/12600/16200/17000/40000 (ПК/год)
*** Прайс -список для цілих вище, запитайте нас, щоб отримати
2. НАПРАВЛЕННЯ:
(1) Дизайнерська підтримка
(2) безпосередньо постачати старший органічний проміжний показник НДДКР, скоротити час та витрати на НДДКР.
(3) Поділіться з вами розширеною технологією очищення
(4) Поставити високоякісні хімічні речовини та аналіз аналізу
(5) Ми хочемо допомогти вам у хімічній інженерії (Auto CAD, Aspen Plus тощо)
3. Запевнення:
(1) зареєстрована сертифікація CE та ISO
(2) Торгова марка: Досягнення хімії (з 2008 року)
(3) Замінні деталі протягом 1 року безкоштовно
Опис
Технічні параметри
У фармацевтичній галузі,таблетка машинавідіграє вирішальну роль. В основному він використовується для стиснення фармацевтичної сировини у встановлені форми та розміри таблеток для задоволення виробничих потреб різних препаратів. Завдяки постійному розвитку фармацевтичних технологій вона також постійно оновлюється, з більш повними функціями та простішими операціями. Це механічне обладнання, яке використовується для виготовлення таблеток, як правило, включаючи ключові компоненти, такі як годівниці, форми, стиснення колеса тощо. Відповідно до різних принципів роботи, його можна розділити на різні типи, такі як поворотні та тип тиску. Серед них він стискає наркотичну сировину в таблетки через обертання цвілі та рух вгору та вниз по стисненому колесі; Він стискає сировину препарату в потрібну форму таблеток, застосовуючи тиск.
Використання запобіжних заходів таблеток
Перед операцією:Перевірте, чи всі компоненти пристрою є нормальними, і очистіть пристрій, щоб переконатися, що чужорідні тіла не знайдено.
1
>>
Підготовка сировини:Порошок слід просіювати, щоб забезпечити рівномірний розмір частинок та уникнути засмічення обладнання.
2
>>
Налаштування параметрів:Відповідно до характеристик сировини та виробничих вимог, розумне встановлення швидкості пострілу, тиску та інших параметрів.
3
>>
Регулярне обслуговування:Очистіть обладнання регулярно, перевіряйте носіння деталі та вчасно замініть зношені деталі.
4
>>
Безпечна робота:Носіть захисне обладнання під час роботи, щоб уникнути аварій.
5
Таблиця специфікацій
![]() |
![]() |
![]() |
Технічні деталі
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Принцип роботитаблетка машинаВ основному передбачає три етапи: годування, стиснення та демодування. По -перше, сировину для наркотиків додаються до форми через годівницю; Потім форма стискає сировину препарату в таблетки під обертанням або тиском; Нарешті, вийміть планшет із форми за допомогою механізму дегольного. Протягом усього процесу продукт повинен забезпечити точний контроль параметрів, таких як форма, розмір та вага таблеток, щоб забезпечити якість та стабільність ліків.
Фармацевтична сировина спочатку поміщається в бункер.
Сировина наркотиків кількісно розподіляється на порт годування шаблону стиснення через матеріальну бочку або механізм доставки наркотиків.
У системі доставки лікарських засобів порошок наркотиків коригується за допомогою пристрою для надання, щоб забезпечити рівномірність та стабільність стиснення таблеток, коригуючи його параметри, такі як вміст води, в'язкість та щільність.
Вимірювальний пристрій виявляє кількість ліків, які слід віддати, щоб забезпечити точність необхідної кількості ліків для кожного натискання таблеток.
Після того, як наркотична сировина потрапляє в шаблон стиснення, вони піддаються відносним силам з колеса стиснення або вгору та вниз.
У формі фармацевтична сировина стискаються у встановлені форми та розміри таблеток. Деякі вдосконалені він може стиснути до 400 таблеток на хвилину.
Після того, як його натиснуть всередину форми, вона виштовхується з середнього отвору цвілі через певний механізм демольованого (як показано нижче).
Він витікає з пристрою дозування і входить у наступний процес обробки, наприклад, упаковка та перевірка якості.
Весь процес натискання планшетів автоматизує та контролюється системою управління, знижуючи помилки людини та підвищуючи ефективність виробництва.
Система управління також може контролювати та регулювати робочий стан обладнання в режимі реального часу, забезпечуючи стабільність та безпеку виробничого процесу.
Він може виробляти різні форми, розміри та дозування, змінюючи форми та регулюючи параметри відповідно до виробничих потреб різних препаратів.
Контроль дозування може бути досягнуто шляхом вибору штампів з різними діаметром перфорації, тоді як незначні коригування дозування можна досягти, регулюючи глибину удару, що поширюється на отвір середнього штампу.
Інші
Основні кроки операції дегольства
Перевірте обладнання:
Переконайтесь, що все обладнання машини для декору функціонує належним чином і без несправностей. Якщо є несправність, про це слід вчасно повідомляти про ремонт.
Перевірте з'єднання масляного ланцюга машинної машини, щоб переконатися, що масляний ланцюг безперешкодно та уникнути аварій.
Операція підготовка:
Переконайтеся, що оператори демольованої машини пройшли відповідне навчання та володіють відповідними навичками безпеки та оперативними навичками.
Оператори повинні носити персональне захисне обладнання, включаючи шоломи, захисні окуляри, вушні пробки, захисне взуття тощо, щоб захистити власну безпеку.
Перевірка безпеки:
Перед тим, як працювати, слід проводити необхідні перевірки безпеки, щоб забезпечити, щоб навколишнє середовище було безперешкодно, а навколо машини слід встановити чіткі попереджувальні знаки безпеки для привернення уваги інших.
Почати пристрій:
Оператор повинен запустити машину демулдінгу відповідно до інструкцій у посібнику з експлуатації після того, як машина перестала працювати нормально.
Не наближайтеся і не торкаються рухомих деталей під час роботи машини, щоб уникнути небезпеки.
Операція моніторингу:
Під час експлуатації машини для декол, оператор завжди повинен звертати увагу на роботу машини, особливо чи ключові частини працюють нормально, щоб уникнути виникнення ненормальних ситуацій.
Сувото заборонено розміщувати руки, ноги або інші предмети всередині машини або в небезпечних областях, таких як рухомі частини машини, щоб уникнути особистих травм або несправності машини.
Вимкнення та прибирання:
Після того, як машина для декору завершує свою роботу, оператор повинен зупинити машину та відрізати джерело живлення.
Виконайте необхідні роботи з очищення та обслуговування, щоб забезпечити довгу - термін стабільної роботи машини.
Запобіжні заходи для демольованої операції
Непрофесіоналам заборонено діяти:
Несанкціонованим та непідготовленим персонал заборонено керувати машиною, що знає, щоб уникнути аварій безпеки, спричинених неналежною експлуатацією.
Заборонити довільні зміни в параметрах:
Забороняється довільно змінювати параметри та вимикачі форми під час роботи машини для дегольної, щоб уникнути нормальної роботи машини та пошкодження обладнання.
Не демонструйте пристрої безпеки:
Забороняється демонтувати або регулювати пристрої безпеки та захисне обладнання машини, щоб уникнути нещасних випадків.
Заборонити операцію перевантаження:
Забороняйте перевантажувати машину з демуляцією, щоб уникнути перевантаження двигуна або інших несправностей обладнання.
Заборона не передбачуваного використання:
Забороняється використовувати машину демулдінг для не визначених робочих областей, щоб уникнути нещасних випадків.
Заходи безпеки для обробки гарячих форм:
Не обробляйте гарячі форми без охолодження, щоб уникнути випадкових травм, таких як опіки.
Клей експлуатація розподілу та запобіжні заходи машини для виготовлення таблеток
Подача клею - це процес рівномірного нанесення клею на поверхню форми таблетки, щоб переконатися, що таблетки можна плавно розбити і підтримувати повну форму під час ліплення. Нижче наведені основні кроки та запобіжні заходи для експлуатації розвідки:
Підготуйте клей:
Виберіть відповідний клей і відрегулюйте в'язкість та текучість клею відповідно до виробничих потреб.
Переконайтесь, що клей був відновлений до кімнатної температури і рівномірно перемішував без будь -яких бульбашок перед використанням.
Відрегулюйте машину для дозування:
Відрегулюйте параметри розвідувальної машини відповідно до виробничих вимог, таких як об'єм видання, швидкість видачі, тиск видання тощо.
Забезпечте точну відстань між голкою надання та друкованою друкованою (або іншими підкладками) та виконайте калібрування висоти висоти осі -.
Вилікування клею:
Відповідно до вимог до затвердіння клею, покладіть форму, покриту клеєм, в обладнання для затвердіння.
Контролюйте процес затвердіння, щоб переконатися, що клей повністю вилікується і досягає необхідної міцності на скріплення.
Почніть дозувати:
Почніть дозатор клею і рівномірно нанесіть клей на поверхню форми.
Контролюйте процес видачі, щоб переконатися, що клей рівномірно застосовується без будь -яких упущень чи надлишок.
Клейкий зберігання та використання:
Клей повинен зберігатися в відповідних умовах температури та вологості, щоб уникнути погіршення або відмови.
Перед використанням слід перевірити дату терміну дії та умови зберігання клею, щоб забезпечити відповідність якості клею.
Налаштування параметра машини для надання:
Відрегулюйте параметри машини для діспування досить відповідно до виробничих вимог та клейових характеристик.
Діаметр клейових крапок повинен бути половиною відстані між припоюними прокладками, а діаметр клейових крапок після закріплення повинен бути в 1,5 рази більше діаметром клейових крапок, щоб забезпечити достатній клей, щоб зв’язати компоненти і уникати надмірного клею, що замочує палуби.
Моніторинг якості клею:
- Контролюйте процес видачі, щоб переконатися, що клей застосовується рівномірно, без будь -яких упущення чи надлишок.
- Якщо знайдена погана якість розподілу, машину слід своєчасно зупинити для перевірки та коригування параметрів.
Контроль процесу затвердіння:
- Виберіть відповідну температуру та час затвердіння відповідно до вимог до затвердіння клею.
- Контролюйте процес затвердіння, щоб переконатися, що клей повністю вилікується і досягає необхідної міцності на скріплення.
Захист безпеки:
- Оператори повинні носити персональне захисне обладнання, щоб уникнути контакту між клеєм та шкірою.
- Якщо випадково торкаючись шкіри, його слід враховувати чистоти етанолу своєчасно.
Технічне обслуговування обладнання:
- Регулярно підтримуйте та зберігає машину для розподілу, щоб забезпечити її нормальну роботу.
- Під час очищення обладнання, потужність слід відрізати, а інструкції в посібнику з експлуатації слід дотримуватися.
Дотримуйтесь операційних процедур:
- Оператори повинні суворо дотримуватися робочих процедур машини для виготовлення таблеток та машини для надання дозування, щоб забезпечити безперебійну роботу.
Запис та моніторинг:
- Запишіть ключові параметри та результати кожної операції для відстеження якості та аналізу проблем.
- Моніторинг оперативного стану та якість продукції обладнання для моніторингу, негайно визначити та вирішити проблеми.
Навчання та оцінка:
- Регулярно навчайте та оцінюють операторів для вдосконалення своїх оперативних навичок та обізнаності про безпеку.
Постійне вдосконалення:
- Виходячи з виробничих вимог та продуктивності обладнання, постійно вдосконалюють методи роботи та технологічний потік для підвищення ефективності виробництва та якості продукції.
Таблетка машинаявляє собою значний стрибок вперед у сфері фармацевтичного розподілу. Цей інноваційний пристрій розроблений для автоматизації процесу сортування, упаковки та маркування таблеток, різко підвищення ефективності та точності в аптеках.
По суті, він використовує вдосконалені алгоритми робототехніки та машинного навчання для виявлення, підрахунку та відкладення точних ліків, призначених медичним працівником. Машина може обробляти широкий спектр форм, розмірів та дозування таблеток, що робить її універсальною для використання в різних фармацевтичних умовах.
Однією з особливостей є його здатність зменшити помилки людини. Автоматизуючи таблетку - процес розвідки, ризик неправильних доз або медикаментозних сумішей - ДБЖ зв'язується, підвищуючи безпеку пацієнтів. Крім того, високі можливості швидкості машини - забезпечують швидші часи повороту, гарантуючи, що пацієнти негайно отримують свої ліки.
Він також може похвалитися користувачем - дружнім програмним забезпеченням, яке безперешкодно інтегрується з електронними системами охорони здоров'я. Це дозволяє фармацевтам швидко отримати доступ до інформації про пацієнтів, обробляти рецепти та генерувати точні мітки, подальше впорядкування процесу видачі.
Загалом,таблетка машина- гра - зміна у фармацевтичній галузі. Його автоматизація, точність та ефективність роблять його неоціненним інструментом для аптек, які прагнуть покращити свої послуги та підвищити результати пацієнтів. Завдяки його вирубанню - Edge Technology, вона готова революціонізувати спосіб, який ліки відпускаються в сучасному ландшафті охорони здоров’я.
Популярні Мітки: Таблетка, Китай виробники таблеток, постачальники, фабрика
Послати повідомлення





















