Навіщо використовувати коротку (молекулярну) дистиляцію

Будучи ефективною та новою технологією екологічного розділення, молекулярна дистиляція успішно дозволяє уникнути недоліків традиційних методів розділення та екстракції завдяки низькій температурі та короткому часу нагрівання. Особливо при розділенні, очищенні та концентрації натуральних продуктів, дистиляції термочутливих продуктів та інших аспектах, таких як складні та термочутливі речовини, такі як вітаміни та поліненасичені жирні кислоти.Короткий шлях молекулярної дистиляціїпристрій використовується для дистиляції, концентрації, десольвентації, відпарювання, реакції, дегазації, дезодорації (газу) та інших цілей, і було досягнуто хороших результатів.

Короткострокова молекулярна дистиляція – це процес термічного розділення, який спеціально використовується для розділення чутливих до тепла продуктів. Він характеризується коротким часом перебування продукту та низькою температурою процесу випаровування, а також прагне, щоб дистильований продукт зазнав якомога меншого теплового стресу. Перегонка на короткій відстані з вакуумною системою дозволяє значно знизити температуру кипіння продукту за рахунок зниження робочого тиску.

Принцип роботи

Виходячи з різниці тиску між киплячою плівкою та поверхнею конденсації, це рушійна сила напрямку потоку пари. Робота на 1 мбар вимагає дуже короткої відстані між поверхнею кипіння та поверхнею конденсації. Короткохідний дистилятор (молекулярна дистиляція) має вбудований конденсатор навпроти поверхні нагріву та знижує робочий тиск до 0.001 мбар.

Процес

Матеріал додається з верхньої частини випарника, безперервно та рівномірно розподіляється на поверхні нагріву через розподільник рідини для матеріалу на роторі, а потім скребок для плівки очищає рідину матеріалу в дуже тонку турбулентну рідку плівку та штовхає її вниз. у формі спіралі. У цьому процесі легкі молекули, що витікають з поверхні нагріву, конденсуються у рідину на вбудованому конденсаторі після короткого шляху та майже без зіткнень, стікають вниз по трубці конденсатора та виводяться через випускну трубку в нижній частині випарника; Залишки рідини, тобто важкі молекули, збираються в кільцевому каналі.

Умови

• Дифузія молекул від рідкої фази до поверхні випаровування: як правило, швидкість дифузії в рідкій фазі є основним фактором контролю швидкості молекулярної дистиляції, тому товщина шару рідини повинна бути зменшена якомога більше, а потік рідкий шар слід зміцнити.
• Вільне випаровування молекул на поверхні рідкого шару: Швидкість випаровування зростає з підвищенням температури, але коефіцієнт поділу іноді зменшується з підвищенням температури. Таким чином, економічна та розумна температура дистиляції повинна бути обрана на основі термічної стабільності переробленої речовини.
• Молекули, що летять від поверхні випаровування до поверхні конденсації: у процесі польоту від поверхні випаровування до поверхні конденсації, молекули пари можуть стикатися одна з одною або з молекулами повітря, що залишаються між двома поверхнями. Оскільки молекули випаровування набагато важчі за молекули повітря, і більшість із них мають однаковий напрямок руху, їх власне зіткнення мало впливає на напрямок польоту та швидкість випаровування. Однак молекули залишкового газу знаходяться в хаотичному тепловому русі між двома поверхнями, тому кількість молекул залишкового газу є основним фактором, що впливає на напрямок польоту та швидкість випаровування.
• Молекули конденсуються на поверхні конденсації: доки існує достатня різниця температур між гарячою та холодною поверхнями (зазвичай 70~100 градусів), а поверхня конденсації є розумною та гладкою, вважається, що етап конденсації може бути завершений миттєво. , тому дуже важливо вибрати розумну форму конденсатора.

Переваги

1. Висока точність поділу:Короткий шлях молекулярної дистиляціїможна досягти ефективного розділення, а продукти високої чистоти можна отримати за допомогою точної системи контролю.

2. М’які умови розділення: воно здійснюється при нижчій температурі, тому можна уникнути реакцій термічного розкладання та окислення, викликаних високою температурою, і захищається стабільність розділених речовин.

3. Швидкий процес поділу: молекулярна дистиляція має короткий час процесу дистиляції, що може заощадити час та енергію та підвищити ефективність виробництва.

4. Підходить для багатьох видів речовин: дистиляцію можна використовувати для розділення багатьох видів сумішей, включаючи речовини з високою температурою кипіння, чутливими до тепла, легким окисленням, емульгуванням тощо.

5. Високий ступінь автоматизації: дистиляційне обладнання використовує вдосконалену систему керування та обладнання автоматизації, що може зменшити ручне керування та людські помилки та підвищити стабільність та надійність процесу розділення.

6. Захист навколишнього середовища та енергозбереження: машина, яка використовується для молекулярної дистиляції на короткій відстані, є компактною, що зменшує втрату енергії. При цьому всі використовувані матеріали є екологічно чистими і мало впливають на навколишнє середовище.

Типи

• Молекулярна дистиляція на короткій відстані з рухомою плівкою: у цьому типі дистиляційного обладнання використовується рухома плівка для зішкрябування бульбашок і крапель на поверхні рідкої плівки, отримуючи таким чином відносно чисті легкі компоненти.
• Молекулярна дистиляція з ковзним скребком на короткій відстані: обладнання для дистиляції використовує ковзний скребок, який може ефективно контролювати товщину рідкої плівки та дозволяє ефективно видаляти важкі компоненти.
• Шарнірний скребок з коротким шляхом молекулярної дистиляції: він використовує шарнірний скребок, який може краще адаптуватися до зміни матеріалів і розміру пропускної здатності та має вищу гнучкість.

Додатки

Ароматизатори та ароматизатори: ароматизатор тютюну, ефірна олія троянди, олія апельсинової шкірки, олія кипариса, агарове дерево, сіаліловий ефір дракона, спирт перилли, олія солодкого апельсина, олія перцю, олія імбиру та інші харчові ароматизатори;

Продукти харчування та здоров'я: олія MCT, олія волоського горіха, олія насіння обліпихи, олія Acer truncatum, олія спор Ganoderma lucidum, моногліцерид, VE, риб'ячий жир, каротин тощо.

Медицина: Синтез фармацевтичних проміжних продуктів, фармацевтичних мономерів і очищення ліків, видобутих з рослин;

Нафтохімічна промисловість: поліоловий ефір мастила, силіконова олія, регенерація відпрацьованого гладкого масла, полікислотне мастило, поліалкен, високотемпературне теплопередавальне масло, авіаційне мастило;

Нові матеріали: епоксидна смола, рідкокристалічний матеріал, OLED-матеріал, добавка до літієвої батареї, гнучкий матеріал PI, клей, водонепроникний матеріал і пластифікатор.

ACHIEVE CHEM має лабораторію для перевірки ваших зразків і продуктів, які ми надаємомолекулярна дистиляція на короткому шляхувибір шляхом експериментальної демонстрації та виготовлення обладнання, придатного для технології продукту.