Виробництво косметичного крему, гомогенізатора чи реактора з нержавіючої сталі?
Jan 02, 2024
Залишити повідомлення
Гомогенізатор - це своєрідне обладнання, придатне для змішування, реакції, диспергування, розчинення, гомогенізації, емульгування та інших процесів різних матеріалів. Він підходить для рідини для полімерної літій-іонної батареї та рідкої рідини для літій-іонної батареї, суспензії електронних акумуляторів, клею, клею для форм, карбонілового герметика, поліуретанового герметика, анаеробного клею, фарби, чорнила, пігменту, косметики, фармації, пестицидів, будівельних матеріалів та іншого промисловості. Він може створити середовище негативного тиску в суміші, підвищити ефективність змішування та якість продукту, а його структура складається з змішувальної бочки, механізму обертання, регулятора змінної швидкості, вакуумного насоса, системи керування тощо.
Реактор з нержавіючої сталішироко використовується в нафтовій, хімічній промисловості, гумі, пестицидах, барвниках, медицині, харчовій та інших галузях промисловості, а також використовується для завершення технологічних процесів, таких як вулканізація, нітрування, гідрування, алкілування, полімеризація та конденсація. Він має характеристики швидкого нагрівання, високотемпературної стійкості, стійкості до корозії, санітарії, відсутності забруднення навколишнього середовища тощо. Він може завершувати попередньо встановлені етапи реакції з високим ступенем автоматизації та суворо контролювати важливі параметри, такі як температура, тиск, механічні контроль (перемішування, видування тощо) і концентрація реагенту/продукту в процесі реакції. Реакційний чайник з нержавіючої сталі складається з корпусу чайника, пристроїв для передачі тепла, перемішування, передачі та ущільнювачів, а матеріалами, як правило, є вуглецева марганцева сталь, нержавіюча сталь, цирконій, сплав на основі нікелю (Hastelloy, Monel) та інші композитні матеріали.
Вимоги до продукції
Виробництво: крем косметичний
Мішалка: перемішуйте вгору та вниз
Швидкість перемішування: 3000 об/хв
Потужність: 1,5 кВт
Температура бака для нагріву та резервуара для підготовки: 40-90 градусів
Середовище: вакуум
- Система перемішування: обладнання гомогенізатора має бути оснащене ефективними верхніми та нижніми мішалками, щоб забезпечити повне змішування матеріалів під час обробки. Мішалка має бути розроблена таким чином, щоб витримувати високу швидкість обертання (3,000 обертів на хвилину) і тривалу роботу, забезпечуючи при цьому однорідність і стабільність матеріалів.
- Система живлення: Потужність двигуна не менше 1,5 кВт для підтримки роботи високошвидкісної мішалки. Система живлення має бути стабільною та надійною, здатною працювати безперервно протягом тривалого часу та легкою в обслуговуванні.
- Система контролю температури: машина повинна мати точну систему контролю температури, яка може підтримувати температуру нагрівального бака та резервуара для підготовки в межах 40-90 градусів. Система контролю температури повинна використовувати передові датчики та контролери для забезпечення точності та стабільності температури.
- Вакуумна система: щоб відповідати вимогам вакуумного середовища, пристрій має бути оснащено ефективною вакуумною системою. Система повинна бути здатна швидко відкачувати повітря в резервуарі та створювати стабільне вакуумне середовище для покращення якості продукції та ефективності виробництва.
- Матеріал і конструкція: Контактна частина пристрою повинна бути виготовлена з високоякісної нержавіючої сталі, що відповідає гігієнічним стандартам харчових продуктів. Конструкція має бути розумною та компактною, легкою для чищення та обслуговування.
Переваги
Хороший ефект змішування: Це дозволяє досягти рівномірного ефекту змішування за короткий час шляхом перемішування на високій швидкості та розпилення під високим тиском, а також покращити якість і стабільність продуктів.
Висока ефективність і енергозбереження: Змішувач гомогенізатора використовує передову технологію змішування та передачі, яка може реалізувати високу швидкість та ефективність роботи та зменшити витрати на виробництво та споживання енергії.
Легке очищення та обслуговування: Гомогенізатор має просту конструкцію, легко розбирається, зручний для чищення та щоденного обслуговування, а також знижує витрати на оплату праці та частоту поломок обладнання.
Сильна можливість регулювання: Вакуумний змішувач може регулювати швидкість перемішування, температуру, тиск та інші параметри відповідно до різних виробничих вимог, щоб відповідати вимогам обробки різних матеріалів.
Реактор з нержавіючої сталі
- Система перемішування: реакційний котел повинен бути обладнаний верхньою мішалкою та нижньою мішалкою, щоб відповідати вимогам повного змішування матеріалів. Мішалка може бути анкерного та лопатевого типу, щоб гарантувати, що матеріал не буде осаджуватися або розділятися під час обертання на високій швидкості.
- Передача та ущільнення: передавальний пристрій реакційного котла має бути стабільним та надійним і витримувати високу швидкість обертання та тривалу роботу. Ущільнювальний пристрій має використовувати високоефективну технологію ущільнення, щоб запобігти витоку у вакуумному середовищі.
- Система контролю температури: щоб відповідати вимогам підтримки температури на рівні 40-90 градусів, реактор повинен мати точну систему контролю температури. Система може бути підключена до циркуляційного насоса опалення для контролю температури та оснащена датчиком температури та контролером для здійснення автоматичного регулювання та контролю.
- Вакуумна система: ss-реактор повинен бути оснащений вакуумною системою для створення стабільного вакуумного середовища. Систему можна підключити до зовнішнього вакуумного насоса та реалізувати функцію автоматичного керування.
- Матеріал і конструкція: Корпус реакційного чайника повинен бути виготовлений з високоякісної нержавіючої сталі, яка відповідає вимогам відповідних стандартів і специфікацій. Конструкція повинна бути розумною та компактною, враховуючи потребу в легкому очищенні та обслуговуванні. У той же час для забезпечення безпечної роботи обладнання повинні бути обладнані аксесуари безпеки, такі як запобіжний клапан і манометр.
Переваги
- Стійкість до високих температур і високого тиску: реакційний чайник із нержавіючої сталі виготовлено з високоякісної нержавіючої сталі, яка має гарну стійкість до високих температур і високого тиску та може адаптуватися до середовища реакції при високій температурі та високому тиску.
- Хороший ефект теплопередачі: хімічний реактор з нержавіючої сталі має гладку внутрішню стінку та хорошу теплопровідність, що може забезпечити швидку теплопередачу та рівномірний розподіл тепла та покращити ефективність реакції та якість продукту.
- Сильна стійкість до корозії: реакційна ємність з нержавіючої сталі має сильну корозійну стійкість, може адаптуватися до різних корозійних середовищ, таких як кислота, луг і сіль, і подовжувати термін служби обладнання.
- Виготовлення на замовлення:Реактор з нержавіючої сталіможуть бути налаштовані відповідно до різних виробничих вимог, включаючи матеріал, структуру, розмір та інші аспекти для задоволення потреб спеціального виробничого середовища.
- Безпечно та надійно: машина з нержавіючої сталі має розумну конструкцію та повні аксесуари безпеки, які можуть забезпечити безпечну та надійну роботу обладнання в суворих умовах, таких як висока температура, високий тиск та корозія.
Якщо ваша реакція підходить для гомогенізатора та обладнання реактора з нержавіючої сталі, і ви не знаєте, як вибрати, надішліть нам електронний листsales@achievechem.comі ми вам допоможемо.