Налаштуйте реактор HP з нержавіючої сталі

Реактори високого тиску з нержавіючої сталі є необхідним обладнанням у різних галузях промисловості, відомі своєю довговічністю, стійкістю до корозії та здатністю витримувати екстремальні температури та тиск. Ці реактори зазвичай складаються з міцного корпусу з нержавіючої сталі, здатного витримувати високі робочі навантаження та удари твердих матеріалів.

 

Основним компонентом цих реакторів є сильна магнітна сполучна мішалка, яка забезпечує ефективне змішування та реакцію за умов високої температури та високого тиску. Конструкція реактора включає передові механізми герметизації, що забезпечує статичне герметичне середовище для реакційного середовища, таким чином усуваючи ризик витоку, забруднення або небезпеки.

 

Ці реактори широко використовуються в нафтовій, хімічній, гумовій, фармацевтичній та харчовій промисловості для таких процесів, як сульфування, гідрування, алкілування, полімеризація та конденсація. Завдяки чудовим механічним і термічним властивостям реактори високого тиску з нержавіючої сталі є безцінними інструментами в сучасному промисловому виробництві.

 

1. Принцип дії

Принцип роботи реактора високого тиску полягає у використанні реакційного середовища високого тиску для сприяння хімічній реакції. У стані високого тиску відстань між молекулами газу мала, частота зіткнень реакції зростає, а швидкість реакції значно прискорюється. Крім того, ефективність газодифузії знижується в умовах високого тиску, що додатково сприяє реакції. У той же час високотемпературне середовище може також ефективно покращити швидкість реакції та збільшити ступінь реакції.

 

2. Складова частина

Корпус редукційного резервуара: зазвичай виготовлений з високоміцних антикорозійних матеріалів, таких як вуглецева сталь, нержавіюча сталь або легована сталь, переважно типу перевернутого конуса, з ущільнювальним пристроєм у верхній горловині. Матеріал корпусу можна вибрати відповідно до різних вимог до середовища, наприклад, нержавіюча сталь 1cr18Ni10Ti, титан (TA2), нікель (Ni6) і композитна сталева пластина.

 

Пристрій джерела тепла: використання електричного нагрівача або куртки для нагрівання, ви можете контролювати швидкість нагрівання, температуру нагрівання та інші параметри, щоб забезпечити, щоб температура в процесі реакції була в межах певного діапазону.

Система контролю тиску: складається з датчиків тиску, клапанів регулювання тиску тощо, що використовуються для контролю робочого тиску реактора високого тиску, який може регулювати тиск реакції для досягнення необхідних умов реакції.

 

Система контролю: за допомогою контролю температури, тиску, рівня рідини та інших параметрів автоматично регулюйте та контролюйте нормальну роботу реактора.

 

3. Прикладний асортимент

Реактор високого тиску широко використовується в різних хімічних реакціях, одержанні органічних синтетичних матеріалів, тонких хімікатів, полімерних матеріалів, ліків тощо. Конкретні програми включають:

 

Хімічна реакція: контролюйте температуру, тиск та інші умови реакції, сприяйте хімічній реакції, прискорюйте швидкість реакції, покращуйте вихід реакції та якість продукту, а також зменшуйте вихід побічних продуктів реакції.

 

Синтез матеріалів: отримання нових матеріалів, таких як наноматеріали, оксидні матеріали, металоорганічні каркаси (MOF).

 

Нафтогазове родовище: моделюйте хімічну реакцію в умовах високого тиску та високої температури в нафті та газі, щоб вивчити вибір та ефективність каталізаторів, покращити технологію обробки хімічних продуктів та зменшити споживання енергії.

 

Біомедичні дослідження: використовуються в біомедичних дослідженнях, таких як кристалізація білків, синтез ліків тощо.

 

Аерокосмічна галузь: Синтез нових металевих матеріалів, високотемпературних сплавів, довговічних керамічних матеріалів тощо для задоволення потреб застосування в аерокосмічній галузі.

 

1. Використовуйте реактор високого тиску у визначеному місці та дотримуйтесь інструкцій.

 

2. Знайдіть випробувальний тиск, робочий тиск і максимальну робочу температуру, зазначені на головній ємності, і використовуйте їх у допустимому діапазоні умов.

 

3. Слід приділяти особливу увагу ущільнювальному конусу, щоб уникнути пошкоджень, спричинених різними зіткненнями.

 

4. Встановлюючи кришку, спочатку поставте реакційний корпус чайника, а потім обережно встановіть кришку чайника на корпус чайника відповідно до фіксованого положення. При закручуванні основного болта його необхідно поступово затягувати по діагоналі і

 

5. Симетрично протягом багатьох разів, і сила повинна бути рівномірною для досягнення хорошого ефекту ущільнення.

 

6. Тиск, який використовується манометром, найкраще використовувати в межах 1/2 його зазначеного тиску, і його часто порівнюють і коригують зі стандартним манометром.

 

1. Матеріал: нержавіюча сталь 304/316

Обсяг: 0.1-50л

Підходить для алкілування, амінування, бромування, карбоксилування, хлорування та каталітичного відновлення

Каркас з нержавіючої сталі

Встановлення температури до 350 градусів

Напруга (В/Гц): 220 В 50/60 Гц

Виробник: ACHIEVE CHEM Xi'an Factory

16 років досвіду роботи з хімічним обладнанням

Сертифікація CE та ISO

Професійна доставка

https://www.achievechem.com/chemical-equipment/high-pressure-reactor.html

 

2. Деталі налаштування:

Об'єм: 10 л

Тиск: -0.1/+1 mpa

Температура: 300 градусів

Швидкість: 2,000об/хв

Електрика: 230 В, 60 Гц

Двигун: Серводвигун

 

Нижче наведено запит від клієнта американською мовою.

 

Крок 1: Його запитання щодо персоналізованого реактора HP з нержавіючої сталі: (Наша відповідь синім шрифтом).

 

Панель керування англійською?

Так.

 

Отже, ви можете гарантувати, що цей реактор без проблем витримає температуру 300 градусів і тиск 1 мПа?

Так, ви можете бути впевнені.

 

Крім того, що ви рекомендуєте, щоб досягти реакції, яка потребує 300 градусів води чи олії?

Рекомендую вибрати кондукторне масло.

 

Вода: хоча температура кипіння води становить 100 градусів C за нормального тиску, температура кипіння води може бути вищою за 212 градусів C за високого тиску. Однак навіть тоді недоцільно використовувати воду як теплоносій для досягнення високої температури 300 градусів, оскільки це потребує надзвичайно високого тиску та створює ризики для безпеки.

 

Нафта: нафта як теплоносій, її робоча температура може бути набагато вищою за температуру кипіння води. Зокрема, термальне масло має широкий діапазон робочих температур, який може досягати 350 градусів С і навіть вище, повністю задовольняючи вимоги нагріву до 300 градусів С.

 

Крок 2: Котирування.