Реактор з нержавіючої сталі
(1) 2L/3L/5L/10L/20L/30L/50L/100L/150L/200L --- Стандарт
(2) 2L/3L/5L/10L/20L/30L/50L/100L/150L/200L --- Ex-Proper
*** Прайс -список для цілих вище, запитайте нас, щоб отримати
2. НАПРАВЛЕННЯ:
(1) Дизайнерська підтримка
(2) безпосередньо постачати старший органічний проміжний показник НДДКР, скоротити час та витрати на НДДКР
(3) Поділіться з вами розширеною технологією очищення
(4) Поставити високоякісні хімічні речовини та аналіз аналізу
(5) Ми хочемо допомогти вам у хімічній інженерії (Auto CAD, Aspen Plus тощо)
3. Запевнення:
(1) зареєстрована сертифікація CE та ISO
(2) Торгова марка: Досягнення хімії (з 2008 року)
(3) Замінні деталі в межах 1- рік безкоштовно
Опис
Технічні параметри
Реактор з нержавіючої сталі- це своєрідне обладнання, яке використовується для хімічної реакції, змішування та нагрівання/охолодження.
Він складається з внутрішнього контейнера (реакційна контейнер) та зовнішньої куртки, і між ними утворюється простір для того, щоб середовище витікало. Внутрішній контейнер зазвичай виготовлений з нержавіючої сталі, яка має хорошу стійкість до корозії та напругу. Зовнішня куртка також виготовлена з нержавіючої сталі, яка може нагрівати або охолодити реагенти в куртці шляхом циркулюючої рідини.
Вибираючи реактор, необхідно розглянути матеріал, специфікації, метод нагріву, перемішування форми, тиск та діапазон температури реактора, щоб гарантувати, що обладнання може відповідати конкретним потребам використання. Крім того, багато виробників також надають індивідуальні послуги, які можуть бути розроблені та виготовлені відповідно до конкретних вимог користувачів.
Клацніть, щоб отримати цілий прайс -лист
Особливості продукту
Основні причини використання циліндричного контейнера вРеактор з нержавіючої сталітакі:
◆ Уніфікований розподіл стресу: Циліндричний контейнер може рівномірно розповсюджувати стрес під дією внутрішнього тиску. Порівняно з іншими формами (такими як квадратний або овальний), циліндричні контейнери можуть мати внутрішній тиск ефективніше і мати більш сильну стійкість до деформації.
◆ нижня відношення площі поверхні до об'єму: Порівняно з іншими контейнерами, циліндричні контейнери мають найменший співвідношення площі поверхні до об'єму. Це означає, що у випадку одного і того ж об'єму циліндричний контейнер потребує менше матеріалів, а вартість виробництва нижча. Крім того, менша площа поверхні також може зменшити теплообмін із зовнішнім світом та покращити продуктивність теплоізоляції.
◆ Оптимізований ефект змішування рідини та тепловіддача: Циліндричний контейнер сприятливий для ефекту змішування рідини та теплопередачі. Завдяки симетрії циліндричного контейнера, обертання агітатора може краще змішати реакційні матеріали рівномірно. Крім того, циліндричний контейнер сприятливий для рівномірного розподілу теплопровідності, тим самим підвищуючи ефективність реакції та якість продукту.
◆ Зручні розряди рідини та очищення: Дно циліндричної ємності зазвичай забезпечується розрядним портом для полегшення розряду рідини. У той же час, циліндрична ємність не має гострих куточків і мертвих куточків, що робить його більш зручним для очищення та непростим для виходу з реакційних матеріалів та забруднюючих речовин.
Будь ласка, не соромтеся натиснутиЛабораторні реакториотримати більше деталей. Слідом за цим ви дізнаєтесь, як придбати потрібний предмет із списку.
Технічне обслуговування
Вибір очисних агентів дляРеактор з нержавіючої сталімає вирішальне значення для забезпечення чистоти обладнання та продовження терміну служби. Нижче наведені деякі види очисних засобів, що підходять для реакційних суден куртки з нержавіючої сталі:
По -перше
Для загальної бруду на поверхні нержавіючої сталі, наприклад, мастила, іржа, масштаб тощо, можна вибрати специфічні засоби для очищення з нержавіючої сталі. Цей тип очисного засобу зазвичай має чудові емульгування, диспергування, проникнення та очищення властивостей, які можуть швидко та ефективно видалити бруд на поверхні нержавіючої сталі, зберігаючи свій блиск і цілісність. Характерною для очищення речовини з нержавіючої сталі є його сильна здатність до очищення, яка може очистити різні метали і не має корозії на поверхні нержавіючої сталі, не пошкоджує підкладку і безпечно працює.
По -друге
Для спеціальних типів бруду, таких як кислий або лужний бруд, можуть бути обрані відповідні кислотно-засипки для очищення. Наприклад, для кислого бруду слабкі лужні очищувальні засоби можуть використовуватися для нейтралізації та очищення; Для лужного бруду можна використовувати слабкі кислі очисні засоби. Однак слід зазначити, що при використанні очисних засобів з кислотою слід гарантувати, що очисний засіб сумісний з матеріалом реактора з нержавіючої сталі, щоб уникнути корозії до обладнання.
На додаток
На вибір є деякі екологічно чисті засоби для чищення. Ці очисні засоби, як правило, виготовляються з природної або відновлюваної сировини та нешкідливі для навколишнього середовища та здоров'я людини. Під час процесу очищення вони можуть швидко розкладатися та видалити бруд, зменшуючи при цьому забруднення навколишнього середовища. Вибір екологічно чистих засобів для чищення може допомогти підприємствам досягти зеленого виробництва та відповідати вимогам сталого розвитку.
Очищення агента для реактора для піджаків з нержавіючої сталі може бути обраний відповідно до різних властивостей бруду та вимог щодо очищення. Нижче наведено деякі часто використовувані типи очисних агентів:
Спеціальні засоби для чищення для реакційних суден:
Ці очисні засоби складаються з безпечних органічних кислот, проникаючих агентів, інгібіторів корозії та засобів для зачистки глини. Хоча вони кислі, вони безпечні для матеріалів. Ефекти зняття та видалення іржі хороші, безпечні у використанні та прості в експлуатації. Це може ефективно підвищити ефективність обладнання, значно зменшило споживання електроенергії та експлуатаційні витрати.
Чистий кислотний та лужний розчин для миття:
Залежно від природи забруднення в емальованому реакторі, його можна безпосередньо просочити концентровану сірчану кислоту (HCL), концентровану сірчану кислоту (H2SO4) та концентровану азотну кислоту (HNO3). Розчин промивання карбонату натрію часто замочується в концентрованій їддичній соді (NaOH), гідроксиді калію (КОГ) або розчину карбонату натрію (Na2CO3) з концентрацією більше 10%.
Лужний розчин для миття калію перманганату:
Використовуючи лужний перманганат калію в якості розчину промивання, візьміть 4 г перманганату калію (KMNO4) і розчиняйте його в невеликій кількості води. Потім додайте 100 мл 10% гідроксиду натрію (NaOH) і повільно влийте його в ділянку бруду емалевого реактора для лужного очищення.
Органічні розчинники:
Для емалевих реакційних судин з жирним брудом їх можна очистити або замочити органічними розчинниками, такими як бензин, толуол, ксилол, ацетон, спирт, хлороформ, ефір тощо.
При виборі засобів для чищення потрібно враховувати наступні фактори:
◆ Властивості бруду: Для різних типів бруду можуть знадобитися різні типи очисних засобів. Наприклад, кислі засоби для очищення можуть бути більш ефективними проти лужного бруду, тоді як лужні засоби для очищення можуть бути більш ефективними проти кислого бруду.
◆ Сумісність матеріалу: Переконайтесь, що вибраний очисний засіб не спричиняє корозію або пошкодження реактора куртки з нержавіючої сталі. Ви можете перевірити опис інгредієнта очисного засобу, щоб зрозуміти його сумісність за допомогою нержавіючої сталі.
◆ Безпека: Використання очисних агентів повинно відповідати відповідним операційним процедурам безпеки для забезпечення безпеки персоналу. Наприклад, уникайте ризику пожежі при використанні легкозаймистих органічних розчинників.
◆ Екологічна доброзичливість: Вибір екологічно чистих засобів для чищення може допомогти зменшити забруднення навколишнього середовища. Ви можете звернути увагу на те, чи містять засоби, що містять шкідливі хімічні компоненти, і намагатися вибрати очисні засоби, які відповідають екологічним потребам.
Зверніть увагу, що наведені вище пропозиції призначені лише для довідки. У практичних застосуванні слід вибирати відповідні засоби для чищення відповідно до конкретних ситуацій, а також слід дотримуватися відповідних інструкцій щодо використання та процедур роботи безпеки. Якщо необхідно, ви можете проконсультуватися з постачальниками професійних засобів для чищення або експертами у суміжних галузях.
 |
 |
 |
Вибір матеріалу
Для фармацевтичної професії, вибираючи матеріал реактора, що підкоряється, необхідно розглянути численні фактори, такі як природа реагентів, умови реакції, корозійна стійкість, сила, вартість та простота очищення та утримання. Ось кілька запропонованих виборів матеріалу:
Матеріал з нержавіючої сталі
Нержавіюча сталь - один з найбільш часто використовуваних матеріалів у піджакних реакторах, особливо у фармацевтичній галузі. Нержавіюча сталь має хорошу корозійну стійкість, високу міцність та хороші властивості теплопередачі. Нижче наведено кілька поширених матеріалів з нержавіючої сталі та їх характеристики:
304 нержавіюча сталь
Він має хорошу резистентність до корозії і підходить для загальних хімічних реакцій та фармацевтичних процесів. Однак для певних сильно корозійних матеріалів можуть знадобитися більш високі сорти нержавіючої сталі.
316 нержавіюча сталь
Порівняно з 304 нержавіючої сталі, 316 нержавіючої сталі має кращу стійкість до корозії, особливо в середовищі, що містить іони хлориду. Він підходить для обробки матеріалів, що містять іони хлориду, такі як процес синтезу деяких препаратів.
316 л нержавіючої сталі
Це низька вуглецева версія 316 нержавіючої сталі і має подібну стійкість до корозії до 316, але при зваренні нелегко виробляти міжгранулярну корозію. Він підходить для реакторів, що потребують зварювання.
Інший матеріальний розгляд
Окрім нержавіючої сталі, можна також розглянути наступні матеріали, але їх потрібно вибрати відповідно до конкретного сценарію застосування та потреб:
Скляні матеріали
Скляні реактори, що живуть, часто використовуються для реакцій лабораторних масштабів через їх чудову прозорість та легкість спостереження за процесом реакції. Однак скло може не витримати стільки тиску та температури, як нержавіюча сталь.
Керамічні матеріали
Деякі високоефективні керамічні матеріали (такі як кремнієва нітридна кераміка) мають високу твердість та резистентність до корозії, придатні для суворих хімічних середовищ. Однак вартість керамічних матеріалів зазвичай вища, а обробка та обслуговування може бути складнішою.
Титановий матеріал
Титан - це метал з відмінною корозійною стійкістю, підходить для обробки висококорозійних матеріалів. Однак вартість титану також відносно висока.
Пропозиції щодо вибору матеріалів
Виберіть відповідно до властивостей реагенту
Зрозумійте хімічні властивості реагенту, включаючи його корозію, температуру реакції, тиск тощо, щоб вибрати матеріал, який може протистояти цим умовам.
Розглянемо вартість та обробку
Нержавіюча сталь, як правило, має меншу вартість та хорошу обробку, що підходить для масового виробництва та промислових застосувань. Інші матеріали, такі як кераміка та титан, можуть бути дорожчими або важкими для обробки.
Подумайте про очищення та обслуговування
Фармацевтична промисловість має суворі вимоги до очищення та обслуговування обладнання. Вибір матеріалів, які легко очистити та обслуговувати, може продовжити термін служби вашого обладнання та відповідати потребам галузі.
Стандарти роботи та заходи безпеки
Операційна специфікація
Ретельно перегляньте реактор перед використанням, щоб переконатися, що він у хорошому робочому стані.
Перевірте, що критичні компоненти, такі як агітатори, системи опалення, системи охолодження, вимірювання тиску, термометри знаходяться в хорошому стані, і що труби та клапани неперевершені.
Відповідно до характеру реагентів та потреб у процесі, підготуйте відповідне захисне обладнання, наприклад, захисні окуляри, рукавички, захисний одяг тощо.
Перш ніж додати, увімкніть міксер і переконайтеся, що він працює належним чином і без шуму.
Відповідно до вимог до процесу, реагенти додаються до реактора в певному порядку та пропорції, а швидкість подачі контролюється, щоб уникнути реакції нерівномірно або поза контролем через занадто швидку або занадто повільну.
Точний контроль температури реакції, вимірювання температури з використанням точних термометрів та регулярної калібрування для забезпечення точності вимірювання.
Зверніть увагу на зміни тиску під час реакції, використовуйте манометр для вимірювання тиску та регулярно калібруйте для забезпечення точності вимірювання.
Під час опалення або охолодження парний клапан або охолоджуючий клапан водного клапана слід повільно регулювати, щоб уникнути надмірного теплового удару або холодного удару до реактора.
Під час процесу реакції зверніть пильну увагу на експлуатаційний стан обладнання та процес реакції, знайдіть проблеми в часі та вживайте заходів.
Не вмикайте або вимикайте пристрій або регулюйте параметри, такі як температура та тиск, щоб уникнути безпеки.
Після реакції продукт повинен належним чином утилізувати відповідно до вимог до процесу, щоб уникнути прямого розряду продукту в навколишнє середовище.
Під час очищення реактора з нержавіючої сталі слід вибирати відповідні засоби для чищення та методи очищення, щоб уникнути корозії або пошкодження обладнання.
Заходи безпеки
Захист безпеки
Оператори повинні носити захисне обладнання, наприклад, захисні окуляри, рукавички, захисний одяг тощо, щоб запобігти бризкуванню хімікатів на шкіру чи очі.
Встановіть очевидні попереджувальні знаки безпеки в зоні експлуатації, щоб нагадати операторам звернути увагу на безпеку.
01
Екстрене лікування
Розробіть план надзвичайних ситуацій для уточнення заходів відповіді та маршрутів втечі у разі надзвичайної ситуації.
Коли виявляються аномальні умови, такі як надмірна перенапруження, надмірний тиск, витоки тощо, операцію слід негайно припинити, а про відповідний персонал слід повідомити, і слід вжити аварійних заходів для боротьби з ним, наприклад, закриття паровий клапан та відкриття клапана охолоджуючої води.
02
Хімічне управління
Зберігайте хімічні речовини в сухому, провітрюваному, прохолодному місці, подалі від джерел вогню та тепла.
Переконайтесь, що хімічна упаковка є неушкодженою, щоб уникнути витоку або виплатилізації.
Використовуючи хімічні речовини, слід ретельно прочитати інструкції з хімічної безпеки, щоб зрозуміти природу, небезпеки та захисні заходи хімікатів.
03
Обслуговування та обслуговування обладнання
Регулярне обслуговування реактора з нержавіючої сталі, таких як очисна обладнання поверхня, витирання пилу, змащувальні підшипники тощо.
Перевірте та замініть зношені або пошкоджені деталі, щоб забезпечити обладнання в хорошому стані.
04
Навчання та нагляд
Проведіть регулярне навчання з безпеки та навичок експлуатації для операторів для покращення їх навичок усвідомлення безпеки та експлуатації.
Налаштуйте спеціальний керівник безпеки для нагляду за весь процес експлуатації, щоб переконатися, що оператор відповідає специфікаціям експлуатації та заходами безпеки.
05
Популярні Мітки: Реактор з нержавіючої сталі, Китай з нержавіючої сталі, виробники реакторів, постачальників, фабрика
Пара
SS316 реакторНаступний
Хімічний реактор з нержавіючої сталіПослати повідомлення
