Розділена трубка піч
2. Лаб -коробка піч обладнання: 1L -36 L
3. Температура роботи може досягти 1200 градусів -1700 ступінь
*** Прайс -список для цілих вище, запитайте нас, щоб отримати
Опис
Технічні параметри
Розділена трубка піч,-це вдосконалене опалення обладнання, широко використовується в декількох високотехнологічних галузях, таких як матеріалознавство, хімічна інженерія та напівпровідникові виготовлення. Його унікальна та розумна конструкція дозволяє трубці печі розділити на дві частини по своїй довжині, що значно полегшує процес заміни робочих труб або зразків. У той же час він також підтримує використання труб та реакторів різного розміру та специфікацій, таким чином задовольняючи потреби різних експериментів та процесів.
Цей тип печі не тільки має унікальну структуру, але й має потужні функції, і зазвичай використовується для ряду складних і делікатних процесів, таких як осадження пари, термічна обробка, дифузія окислення тощо у високотемпературних умовах. Під час високотемпературного процесу осадження пари він може забезпечити стабільне та кероване високотемпературне середовище для забезпечення плавного прогресу процесу осадження; Під час процесу термічної обробки він може точно контролювати температуру та час для досягнення очікуваного ефекту модифікації матеріалу; У процесі дифузії окислення вона може забезпечити необхідну атмосферу окислення та температурні умови для сприяння реакціям окислення та дифузії матеріалу.
Параметри
Структурний склад
З точки зору структурного складу,Розділена трубка піч- це точний і потужний нагрівальний пристрій, з основними компонентами, включаючи корпус печі, нагрівальний елемент, контролер температури, робочу трубку та ряд аксесуарів, кожен з яких відіграє незамінну роль.
Тіло печі:Основна структура, як правило, ретельно виготовляється з високоякісних ізоляційних матеріалів. Цей матеріал не тільки має відмінну високу температуру, але й має відмінні ізоляції та теплоізоляційні ефекти, що може ефективно зменшити втрати тепла та підвищити ефективність нагріву печі. Внутрішня частина печі геніально вбудована в вільні випромінюючі дротяні елементи, які рівномірно розподіляються на внутрішній стінці печі, гарантуючи, що тепло може бути рівномірно і швидко переносити на робочу трубку та її внутрішні зразки або реактори. Корпус печі поділяється на дві частини вздовж його довжини і з'єднаний міцними та міцними петлями. Ця конструкція дозволяє легко відкривати та закрити корпус печі, значно полегшуючи заміну робочих труб та завантаження та вивантаження зразків.
Опалюючий елемент:Ключовий компонент, зазвичай виготовлений з високоякісного проводу опору, наприклад, сплав Fe Cr Al, допедований МО тощо. Нагрівальний елемент перетворює електричну енергію в теплову енергію через нагрівання струму, тим самим досягаючи точного контролю температури всередині печі.
Контролер температури:Він відповідає за моніторинг та регулювання температури всередині печі. Контролер температури зазвичай приймає вдосконалену технологію управління PID, яка може автоматично регулювати потужність нагрівального елемента відповідно до встановленої кривої температури та експериментальних вимог, тим самим забезпечуючи стабільність та точність температури всередині печі. У той же час, контролер температури також оснащений високоточними термопарками та датчиками температури, які можуть контролювати зміну температури всередині печі в режимі реального часу та зворотній зв'язок даних контролеру для точного регулювання.
Робоча трубка:Компонент, який використовується для розміщення зразків або реакторів, як правило, виготовлений з високої температури та стійких до корозії матеріалів, таких як кварц, кераміка або нержавіюча сталь. Розмір і форма робочої трубки можна налаштувати відповідно до експериментальних вимог для розміщення зразків або реакторів різних розмірів та форм. Під час робочого процесу робоча трубка може захистити зразок або реактор від зовнішніх перешкод навколишнього середовища, забезпечуючи при цьому, щоб тепло може бути рівномірно та швидко переносити на зразок або реактор.
Вкладення:Такі як система контролю газу, вакуумний насос, власник зразка тощо. Ці кріплення можуть додатково розширити функціональність та застосування області печі, задовольняючи більш різноманітні експериментальні потреби. Наприклад, системи контролю газу можуть точно контролювати склад та швидкість потоку атмосфери печі, тим самим досягаючи опалення обробки зразків або реакторів при конкретних атмосферах; Вакуумний насос може видалити з печі повітря та домішки, забезпечуючи чисте та кисневе середовище для експериментів; Власник зразка може зручно виправити та підтримувати зразок або реактор, забезпечуючи його стабільність та безпеку під час процесу нагріву.
Підсумовуючи, структурний склад продукту не тільки відображає його точну та складну конструкцію, але й демонструє його потужну функціональність та широкий спектр застосувань. Ці компоненти співпрацюють та працюють разом, роблячи продукт незамінним нагрівальним пристроєм у таких галузях, як матеріалознавство, хімічна інженерія та виробництво напівпровідників.
Основні особливості
Гнучкість
Використовуючи адаптери труб, однакова піч може використовуватися з трубами різних діаметрів для задоволення різних експериментальних потреб.
01
Легко замінити робочі трубки
Розділена конструкція полегшує заміну робочих труб та підтримує використання реакторів або робочих труб з кінцевими фланцями, що може бути важко вставити в не розбиті печі.
02
Захист нагрівальних елементів
Використання окремої робочої трубки може захистити нагрівальні елементи від пошкодження або забруднення, продовжуючи термін служби печі.
03
Температурна рівномірність
Для Піч із трионним нагріванням, відмінна рівномірність температури може бути досягнута шляхом ділення довжини нагрівання на три зони, кожна з власним контролером та термопарою.
04
Швидке нагрівання та охолодження
Високоякісні ізоляційні матеріали та дизайн забезпечують швидке нагрівання та короткий час охолодження печі, покращуючи експериментальну ефективність.
05
Параметри продуктивності та вибір
Максимальна робоча температура
Максимальна робоча температура різних типів печей змінюється, як правило, від 1000 градусів до 1400 градусів. Вибір потрібно визначити на основі експериментальних вимог.
01
Зона нагріву та довжина
Кількість та довжина зон нагріву визначають рівномірність температури та переробку ємності печі. Піч з трионним нагріванням зазвичай має кращу рівномірність температури.
02
Контролер температури
Точність та програмованість контролера температури мають вирішальне значення для успіху експерименту. Функції автоматичного управління та регулювання PID, а також багатоступенева програмованість може підвищити точність та гнучкість експериментів.
03
Розмір робочої трубки:
Діаметр і довжина робочої трубки визначають розмір зразка або реактора, який можна обробити. Вибір потрібно визначити на основі експериментальних вимог.
04
Ізоляційні матеріали та нагрівальні елементи:
Високоякісні ізоляційні матеріали та нагрівальні елементи можуть забезпечити швидке нагрівання та короткий час охолодження печі, підвищуючи експериментальну ефективність.
05
Аналіз випадків
A Розділена трубка пічВідіграє вирішальну роль у підготовці графена, матеріалу, відомий своїми винятковими механічними, електричними та тепловими властивостями. Цей спеціалізований обладнання призначений для забезпечення контрольованого середовища для високотемпературних процесів, що робить його ідеальним для методів синтезу графену, які потребують точного контролю температури та інертної атмосфери.
Контроль температури
Вони здатні досягати та підтримувати високі температури, часто до 1200 градусів і більше, що важливо для процесів росту графену, таких як хімічне осадження пари (ССЗ). Ці печі, як правило, мають вдосконалені контролери температури, які дозволяють точні профілі нагрівання та охолодження, забезпечуючи рівномірний розподіл температури по всій камері печі.
Інертна атмосфера
Синтез графену часто вимагає інертної атмосфери для запобігання окислення та забруднення. Вони можуть бути оснащені газовими входами та торговими точками для полегшення потоку інертних газів, таких як азот або аргон, створюючи захисне середовище для процесу росту графену.
Модульність та гнучкість
Розділена конструкція печі дозволяє легко отримати доступ до камери печі, що робить її зручною для завантаження та вивантаження підкладок. Ця особливість особливо корисна для синтезу графену, де субстрати, можливо, потребують введення або видалення на певних етапах процесу.
Зростання графену CVD
Одним з найпоширеніших методів синтезу високоякісного графена є ССЗ. У цьому процесі в камеру печі вводиться газ-попередник, що містить вуглець, при високих температурах. Газ розкладається на каталітичному субстраті, наприклад, міді або нікель, що призводить до зростання графенових шарів. Піч забезпечує необхідне високотемпературне середовище та інертну атмосферу для полегшення цього процесу.
Рівномірне нагрівання
Точне контроль температури та рівномірне нагрівання, що надається печі, є критичними для досягнення послідовного зростання графену по всій підкладці. Це гарантує, що отримані графенові плівки мають рівномірні властивості, що є важливим для їх застосування в електронних пристроях та інших передових технологіях.
Масштабованість
Вони доступні в різних розмірах, що забезпечує масштабоване виробництво графену. Від дрібних дослідницьких експериментів до масштабних виробничих пробіжок ці печі можуть бути адаптовані для задоволення конкретних потреб різних процесів синтезу графену.
Експериментальна мета: Підготувати високоякісний графен на мідний субстрат методом осадження пари CVD.
Експериментальні матеріали:Мідний лист (як субстрату), метанний газ (як джерело вуглецю), газ водню (як відновлюючий засіб) та газ аргону (як захисний газ).
Ретельно очистіть мідний лист і помістіть його всередину робочої трубки.
Встановіть робочу трубку в печі та підключіть газовий трубопровід та термопари.
Встановіть параметри температурної програми та швидкості потоку газу.
Запустіть печі для нагрівання, вводячи при цьому метан, водень та аргон для процесу осадження пари.
Досягнувши встановленої температури та часу, вимкніть печі та припиніть вентиляцію. Вийміть зразок для подальшої обробки та характеристики.
Високоякісний графен був успішно вирощений на мідній підкладці за допомогою методів характеристики, таких як SEM та Raman Spectroscopy. Морфологія та властивості графена відповідають очікуваним вимогам.
Розділений дизайн: Корпус печі навісно і розділяється на дві половинки по його довжині. Ця унікальна конструкція дозволяє легко вставити та видалити робочі трубки або реактори, навіть ті, що мають кінцеві фланці, які важко було б розмістити в несприятливій печі. Ця функція спрощує обмін робочими трубами та дозволяє використовувати реактори або робочі трубки різних діаметрів.
Контроль температури: Розділена трубка печейЗазвичай пропонують точне контроль температури, часто з контролерами PID, які дозволяють забезпечити точні та стабільні параметри температури. Вони можуть досягти високих температур, деякі моделі здатні досягти до 1200 градусів або навіть вище, залежно від конкретної моделі та застосування.
Зони нагріву: Ці печі можуть мати поодинокі або множинні зони нагріву. Багатозонні моделі, як і серія HZS, забезпечують чудову рівномірність температури, поділяючи нагріту довжину на окремі зони, кожна з власним контролером та термопарою. Це гарантує, що вся довжина робочої трубки підтримувалася при потрібній температурі, що є критично важливим для таких процесів, як хімічне осадження пари (ССЗ) та відпал матеріалу.
Гнучкість матеріалу: Їх можна використовувати з широким діапазоном матеріалів трубки, включаючи кварц, кераміку та метал, залежно від вимог до застосування. Ця універсальність дозволяє дослідникам та інженерам вибирати найбільш підходящий матеріал для їх конкретних потреб.
Контроль атмосфери: БагатоРозділена трубка печейпризначені для роботи в контрольованих атмосферах, таких як інертні гази (наприклад, азот, аргон) або вакуумні умови. Це особливо важливо для процесів, чутливих до повітря або вологи, таких як виготовлення OLED та поолиці.
Особливості безпеки: Ці печі часто включають такі функції безпеки, як систем захисту від температури та аварійного відключення, щоб забезпечити безпечну роботу та запобігти пошкодженню обладнання та зразків.
Популярні Мітки: Піч роздвоєної трубки, Китайські виробники трубки, постачальники, фабрика
Пара
Піч обертової трубкиНаступний
35 мм трубкаПослати повідомлення
