Пневматичний перистальтичний насос

Пневматичний перистальтичний насосце насосний пристрій, призначений спеціально для вилучення газів і спеціальних середовищ. Основний принцип роботи полягає в тому, щоб деформувати шланг всередині корпусу насоса через блок керування стисненим повітрям, таким чином досягаючи транспортування матеріалів уздовж труби. Цей насос може працювати із середовищами з високою концентрацією, високою в’язкістю, легкою кристалізацією, сильною корозійною активністю та високим вмістом частинок, оскільки шланг не пошкоджується всередині. Його повністю герметична конструкція ефективно запобігає витоку та забрудненню, а також має чудові можливості самовсмоктування, вакуумування та прямого та зворотного обертання. У галузі хімічного машинобудування пневматичні пристальтичні насоси можуть транспортувати корозійні середовища, рідини високої в'язкості та високої чистоти; У нафтовій промисловості він може обробляти сиру нафту, шпаклівку, шлам і шлам; У харчовій промисловості різні види пасти, сиру, олії не є проблемою; У фармацевтичній промисловості він використовується для транспортування ліків, емульсій, порошків і суспензій. Таким чином, пневматичні пристальтичні насоси продемонстрували широкий потенціал застосування в багатьох галузях завдяки своїм унікальним перевагам.

Пневматичний перистальтичний насос, як ефективний і гнучкий пристрій для транспортування рідини, має точну структурну конструкцію, а різні компоненти працюють разом для досягнення стабільної транспортування рідини. Зокрема, пневматичний пристальтичний насос в основному складається з таких ключових компонентів:

1. Барабан:

Барабан - це серцева зона пневматичного пристальтичного насоса, яка відіграє важливу роль у встановленні та підтримці гнучкого корпусу. Зазвичай він розроблений як циліндрична форма з гладкою поверхнею та певним ступенем твердості, щоб гарантувати, що гнучка оболонка труби може щільно прилягати під час встановлення, уникаючи зміщення або ослаблення під час транспортування. Матеріал барабана зазвичай вибирають таким, щоб бути стійким до корозії та зносу, щоб задовольнити потреби транспортування різних рідких середовищ.

2. Притискний ролик:

Натискний ролик є ключовим компонентом трансмісії в пневматичних пристальтичних насосах, який чинить тиск на гнучку оболонку труби шляхом її обертання, змушуючи її демонструвати попередній перистальтичний стан. Притискний ролик зазвичай має циліндричну форму, покриту зносостійким матеріалом на поверхні для зменшення втрат на тертя з гнучкою оболонкою труби. У процесі обертання притискний валик періодично стискає гнучку оболонку труби, штовхаючи рідину в ній вперед. Швидкість і тиск притискного ролика можна регулювати за допомогою регулюючого механізму, щоб задовольнити потреби різних швидкостей транспортування та витрат.

3. Контур стисненого повітря:

Контур стисненого повітря є джерелом живлення пневматичного пристальтичного насоса, який забезпечує транспортування рідини за допомогою контролю тиску. Контур стисненого повітря зазвичай складається з таких компонентів, як джерело газу, клапан регулювання тиску та газова труба. Джерело газу забезпечує стабільний тиск повітря, а клапан регулювання тиску використовується для регулювання величини тиску повітря відповідно до потреб різних рідин і умов транспортування. Трахея відповідає за доставку стисненого газу до натискних роликів або пов’язаних з ними компонентів трансмісії, приводячи їх у обертання та створюючи перистальтичні ефекти.

4. Метод клапана:

Клапан методу відіграє вирішальну роль у пневматичних пристальтичних насосах, оскільки він використовується для точного контролю тиску в тракті стисненого повітря, забезпечуючи безперервність і стабільність перистального руху. Клапани методу зазвичай розроблені як регульовані клапани, які можуть змінювати швидкість потоку та тиск стисненого газу, регулюючи їх відкриття, таким чином досягаючи точного контролю швидкості подачі рідини та витрати. Крім того, методний клапан також має функцію запобігання витоку газу та підтримки стабільного тиску в системі.

5. Порт розвантаження:

Напірний отвір є кінцевим місцем, куди проштовхується рідина, а також ключовим компонентом пневматичного пристальтичного насоса для виведення рідини. Напірний отвір зазвичай розроблений як трубопровід або інтерфейс, з’єднаний з гнучкою оболонкою труби, і рідина транспортується до нагнітального отвору та вивантажується через гнучку оболонку труби під натиском притискного ролика. Розмір і форму випускного отвору можна спроектувати відповідно до фактичних потреб, щоб відповідати вимогам різних текучих середовищ і умов транспортування. У той же час вихідний отвір також може бути оснащений пристроями моніторингу, такими як витратоміри та датчики тиску, для моніторингу та реєстрації транспортування рідин у реальному часі.

Підводячи підсумок, можна сказати, що конструкція пневматичного пристальтичного насоса є точною та потужною, а різні компоненти працюють разом для досягнення стабільного транспортування рідини. Завдяки регулюванню швидкості та тиску притискного ролика, контролю тиску в тракті стисненого повітря та точному проектуванню таких компонентів, як випускний отвір, пневматичні пристальтичні насоси можуть задовольнити потреби транспортування рідини в різних галузях промисловості та сценаріях застосування.

принцип роботи

Принцип роботипневматичний перистальтичний насосє відносно простим і ефективним. При використанні пневматичного пейстальтичного насоса гнучкий корпус буде демонструвати попередній перистальтичний стан через обертання притискного ролика. Потім, завдяки контролю шляху стисненого повітря, перистальтика безперервно просувається вперед. У міру розвитку перистальтики рідина безперервно проштовхується до фіксованого вихідного отвору, таким чином досягаючи транспорту рідини.

Зокрема, принцип роботи перистального насоса можна розділити на такі етапи:
(1) Початковий стан: у початковому стані гнучка оболонка труби встановлена ​​на барабані та знаходиться в розслабленому стані.
(2) Обертання притискного ролика: коли притискний ролик починає обертатися, він стикається з гнучкою оболонкою труби та створює тертя. Ця сила тертя змушує гнучкий корпус звиватися.
(3) Контроль шляху стисненого повітря: коли притискний ролик обертається, канал стисненого повітря починає працювати. Керуючи клапаном методу, тиск повітря прикладається до гнучкого корпусу, викликаючи його подальше повзання.
(4) Транспортування рідини: під час перистентного процесу рідина безперервно проштовхується до вихідного отвору. Завдяки безперервній перистальтиці гнучкої оболонки транспорт рідини також безперервний.
(5) Викид: коли рідина досягає вихідного отвору, вона викидається та транспортується до цільового місця.

Пневматичні перистальтичні насосишироко використовуються в різних сферах завдяки їх високій точності, екологічності, легкому очищенню та характеристикам обслуговування. Ось деякі з основних сфер застосування:

Лабораторія:

 

У лабораторії перистальтичні насоси зазвичай використовуються для розподілу та вимірювання рідин невеликого об’єму. Він має високу точність і повторюваність, що може відповідати точним вимогам транспортування рідини в експериментах. Крім того, перистальтичні насоси також використовуються в різних лабораторних застосуваннях, таких як транспорт клітинних тканин, знебарвлення зразків, перфузія, аналіз рідинною хроматографією тощо, для підвищення точності та ефективності експериментів.

Фармацевтична промисловість:

 

У фармацевтичній галузі перистальтичні насоси широко використовуються для транспортування різних корозійних, в'язких середовищ, легкозаймистих і вибухонебезпечних рідин зі спеціальними властивостями. Насоси Peristltic можуть ефективно запобігати зараженню ліками та перехресному зараженню, підвищуючи безпеку та якість ліків. У той же час він може досягти точного дозування ліків і контролю потоку, покращуючи ефективність виробництва та якість продукції.

Хімічна промисловість:

 

У хімічному процесі перистальтичні насоси мають такі переваги, як стійкість до корозії, зносостійкість, широкий діапазон температур і хороші характеристики ущільнення. Це дозволяє використовувати його для транспортування різноманітних агресивних, в’язких середовищ, легкозаймистих і вибухонебезпечних рідин зі спеціальними властивостями. У хімічному виробництві перистальтичні насоси зазвичай використовуються для транспортування сировини, подачі в реактор, збору продуктів та інших процесів для забезпечення безперервності та стабільності виробничого процесу.

Захист навколишнього середовища:

 

У сфері охорони навколишнього середовища перистальтичні насоси зазвичай використовуються для очищення стічних вод, контролю викидів газів та інших сферах. Він може ефективно запобігти витоку стічних вод і вихлопних газів і захистити навколишнє середовище від забруднення. У той же час перистальтичні насоси також можуть забезпечити безперервне транспортування та скидання стічних вод, підвищуючи ефективність очищення стічних вод.

Напої:

 

У виробництві напоїв перистальтичні насоси можна використовувати для транспортування в’язких рідин і рідин, що містять дрібні частинки. Його здатність до самонаповнення та сухого транспортування дозволяє уникнути катастрофічних збоїв у багатьох промислових системах, забезпечуючи безперервність та стабільність виробничого процесу. Крім того, насоси peristltic легко чистити та обслуговувати, що відповідає гігієнічним вимогам промисловості для виробництва напоїв.

Популярні Мітки: пневматичний перистальтичний насос, Китай пневматичний перистальтичний насос виробники, постачальники, фабрика