Гідротермальний реактор
(1) 25 мл/50 мл/100 мл/150 мл/200 мл/250 мл/300 мл/400 мл/500 мл/1000 мл --- ptfe/менше або дорівнює 220 градусів
(2) 25 мл/50 мл/100 мл/150 мл/200 мл/250 мл/300 мл/400 мл/500 мл/1000 мл --- ppl/менше або дорівнює 280 градусів
*** Прайс -список для цілих вище, запитайте нас, щоб отримати
2. НАПРАВЛЕННЯ:
(1) Дизайнерська підтримка
(2) безпосередньо постачати старший органічний проміжний показник НДДКР, скоротити час та витрати на НДДКР.
(3) Поділіться з вами розширеною технологією очищення
(4) Поставити високоякісні хімічні речовини та аналіз аналізу
(5) Ми хочемо допомогти вам у хімічній інженерії (Auto CAD, Aspen Plus тощо)
3. Запевнення:
(1) зареєстрована сертифікація CE та ISO
(2) Торгова марка: Досягнення хімії (з 2008 року)
(3) Замінні деталі в межах 1- рік безкоштовно
Опис
Технічні параметри
A гідротермальний реактор-це пристрій, який виконує реакції високої температури та високого тиску в герметичному середовищі з різними полями використання та застосування.
Експерименти та дослідження високотемпературних та реакцій високого тиску можуть проводитися у багатьох галузях. Через переваги хорошої герметизації, легкої експлуатації та сильної керованості вона широко використовується в таких галузях, як хімія, матеріалознавство, енергетична наука та біологічна наука. Наприклад, у галузі хімії його можна використовувати для таких реакцій, як органічний синтез та неорганічний синтез;
У галузі матеріалознавства його можна використовувати для приготування неорганічних матеріалів, органічних матеріалів, композиційних матеріалів тощо; У галузі енергетичної науки його можна використовувати для приготування та складання енергетичних пристроїв, таких як паливні елементи, сонячні батареї, літієві батареї тощо; У галузі біологічної науки він може бути використаний для таких реакцій, як мікробне бродіння, клітинна культура та експресія генів.
Ми пропонуємо це обладнання, детальні специфікації та інформацію про товар, зверніться до наступного веб -сайту.
Продукт:https://www.achievechem.com/chemical-equipment/hydrothermal-synthesis-reactor.html
Параметр продукту
Всі види "реактор гідротермального синтезу", прайс -лист, ви можете вибрати в Інтернеті Ось
структура продукту
A гідротермальний реактор-це обладнання, яке використовується для високотемпературних та високих тиску реакцій у герметичному середовищі, а його зовнішня структура може змінюватись залежно від конкретних вимог до застосування та проектування. Далі наведено опис зовнішньої структури типового реактора:
Пристрій зазвичай складається з таких основних компонентів:
Чайник реакції
Це основна частина реактора, яка є закритою ємністю, яка використовується для утримання речовин, які слід реагувати, і гарячу воду. Зазвичай він виготовляється з стійких до корозії та високотемпературними матеріалами, такими як нержавіюча сталь або політетрафторетилен. Зазвичай всередині реактора є один або кілька агітаторів для сприяння рівномірному змішуванню речовин.
01
Теплообмінник
Це пристрій, який використовується для перенесення зовнішнього тепла в реактор. Теплообмінник зазвичай розташований нижче реактора і складається з серії труб та радіаторів. Ці труби переносять тепло із зовнішнього джерела опалення до гарячої води в продукті.
02
Система контролю температури
Це пристрій, який використовується для моніторингу та контролю температури в реакційному чайнику. Система контролю температури зазвичай включає датчик температури та контролер. Датчик температури розташований у реакторі і використовується для моніторингу температури в режимі реального часу.
03
Система контролю тиску
Це пристрій, який використовується для моніторингу та контролю тиску в продукті. Система контролю тиску зазвичай включає датчик тиску та контролер. Датчик тиску розташований на реакторі і використовується для моніторингу тиску в реальному часі в реакторі.
04
Підключення компонентів та трубопроводів
Він також включає різні з'єднувальні компоненти та трубопроводи, такі як вхідні та випускні труби, вхідні та випускні труби, ущільнювальні компоненти тощо, для досягнення з'єднання та герметизації між реактором та зовнішнім обладнанням.
Крім того, реактор також може бути оснащений наступними додатковими компонентами.
05
Вікно спостереження
Це вікно, яке використовується для спостереження за внутрішньою ситуацією реактора. Вікно спостереження зазвичай виготовляється з високотемпературного та стійкого тиску, стійкого до скла або політетрафторетилену, щоб оператор міг спостерігати за станом матеріалу та реакційною ситуацією всередині продукту.
01
Порт відбору проб
Це порт, який використовується для вилучення зразків з реактора для аналізу. Порт відбору проб зазвичай розташований збоку або внизу реактора і оснащений знімною пробкою або клапаном, щоб оператор міг легко вийняти зразок, не пошкоджуючи герметизацію продукту.
02
Прибирання порту
Це порт, який використовується для очищення внутрішньої частини чайника реакції. Порт очищення зазвичай розташований у верхній частині або внизу реактора і оснащений знімною пробкою або клапаном, щоб оператор міг легко очистити та підтримувати внутрішню частину продукту.
03
Дзеркало
Це вікно, яке використовується для спостереження за висотою рідини всередині продукту. Дзеркало зазвичай розташоване збоку від реактора і оснащене високим температурою та стійким до високого тиску склом або політетрафторетиленом, щоб оператор міг спостерігати висоту рідини всередині продукту.
04
Освітлювальна лампа
Це пристрій, який використовується для висвітлення внутрішньої структури реакційного чайника. Світуюча лампа зазвичай розташована у верхній частині реактора або у вікні спостереження, щоб оператор міг краще спостерігати за станом матеріалу та реакційною ситуацією всередині Родуку.
05
Зовнішня структура пристрою може змінюватися залежно від конкретних вимог до застосування та проектування, але основна композиція вище є послідовною. Для конкретних пристроїв ці компоненти можна поєднувати та розташувати різними способами, щоб відповідати конкретним вимогам реакції та використовувати середовища. При розробці реактора необхідно враховувати експлуатацію, довговічність, безпеку та інші аспекти обладнання, щоб забезпечити задоволення потреб практичних застосувань.
Хоча він має широкі перспективи застосування, його технічний розвиток та застосування все ще стикаються з деякими проблемами.
Наприклад, як підвищити ефективність реакції, зменшити споживання та вартість енергії та підвищити стабільність та довговічність обладнання - це все проблеми, які потрібно вирішити в даний час.
Синтез молекулярних ситів цеоліту
Синтез гідротермального реактора молекулярного ситова цеоліту має значні переваги, завдяки середовищу високого температури та високого тиску для сприяння процесу кристалізації, може готувати високу чистоту, молекулярне сито з високою кристалічністю, а процес є гнучким, низькою вартістю.
Основний принцип гідротермального синтезу молекулярного ситового цеоліту молекулярно
Метод гідротермального синтезу заснований на воді як середовищі кристалізації молекулярної сито цеоліту, джерело кремнію, джерело алюмінію, лугу та води змішуються в певній пропорції, що вкладають у чайник реакції кристалізації, а реакція кристалізації здійснюється при високій температурі та високому тиску. Цей метод використовує здатність сольвації та реакційну здатність води для утворення первинного гелю, який потім переставляє та розчиняється, і, нарешті, утворює кристали молекулярного сито цеоліту.
Ключові переваги
Висока температура та середовище тиску
Обладнання може забезпечити температуру понад 100 градусів С та аутогенного тиску, сприяти розчиненню та перекристалізації кремнеземно-алюмінієвого гелю, прискорити процес кристалізації та скоротити час реакції.
01
Висока чистота продукту
Закрите середовище, щоб уникнути введення домішок, високих температурних умов для сприяння ідеальному росту кристалів, зменшення аморфної фази та вмісту домішок.
02
Гнучкість процесу
Цеолітові цеоліти з різними структурами (такими як NAA, NAX, NAY тощо) та співвідношення SI-AL можуть бути синтезовані шляхом регулювання температури реакції, часу, співвідношення сировини та інших параметрів.
03
Ефективність витрат
Гідротермальна сировина є дешевою (наприклад, силікат натрію, алюмінат натрію), реактор може бути використаний, придатний для промислового виробництва.
04
Типовий процес процесу
Змішування сировини
Джерело кремнію (наприклад, силікат натрію), джерело алюмінію (наприклад, алюмінат натрію), луг (наприклад, гідроксид натрію) та вода змішані пропорційно, утворюючи рівномірний гель.
Реакція кристалізації
Гель переноситься на цей пристрій і нагрівається при 100-200 градус C протягом декількох годин до декількох днів для завершення кристалізації.
Після лікування
Продукт реакції промивають, сушить, смажиться та інші кроки для отримання кінцевого продукту молекулярного сито цеоліту.
Оптимізувати стратегію
Технологія попередньої обробки
Високо температура лугу плавлення: попела та інша сировина з плавленням лугу, покращення активності джерела кремнію та алюмінію, підвищення ефективності кристалізації.
Процес дезиліконізації: дезиліконізація силікатним натрієм, відрегулюйте співвідношення кремнію до алюмінію, зменшуйте домішки.
Метод індукції насіння
Молекулярне ситне насіння молекулярного ситового типу A додавали для забезпечення кристалічних ядер, скорочення індукційного періоду та покращення чистоти продукту.
Мікрохвильове опалення
Використовуючи мікрохвильове випромінювання для швидкого нагрівання, скорочуйте час реакції до кількох годин, сприяючи рівномірному росту кристалів.
Поля застосування
Адсорбція та розмежування
Використовуючи структуру пор молекулярного сито цеоліту для відокремлення газових або рідких сумішей.
Каталіз
Як носій каталізатора або активний компонент, беруть участь у нафтохімічних, тонких хімічних та інших реакціях.
Іонний обмін
Через іонообмінні властивості, що використовуються при очищенні води, м'якій підготовці води та інших полях.
Дослідження прогресу
Нові маршрути синтезу
Розробляються негідротермальні маршрути, такі як метод перенесення газової фази та метод сухого гелю, які поєднуються з гідротермальним методом для поліпшення продуктивності молекулярного сито.
Зелений синтез
Зменшити кількість агента шаблону, зменшити споживання енергії та сприяти сталому розвитку молекулярного ситова цеоліту.
Виклики та перспективи
Контроль розміру частинок
Необхідно подальше оптимізувати параметри процесу для досягнення керованої підготовки нанорозмірного молекулярного ситова.
Промисловий масштаб
Розв’яжіть проблему тепла та масової передачі та покращте стабільність масштабного виробництва.
Сумісність матеріалу
Сильна кислота та лужна стійкість
Матеріал підкладки: зазвичай використовується політетрафторетилен (PTFE) або TFM та інші матеріали, ці матеріали мають відмінну хімічну корозійну стійкість, можуть витримати сильні кислоти, лугу, аква роялті та різні органічні розчинники.
Переваги застосування: У реакціях, що вимагають використання висококорозійних хімічних речовин, обладнання може підтримувати стабільність, уникати хімічних реакцій між реагентами та контейнером та забезпечити точність та безпеку експерименту.
Висока температура та високий тиск
Діапазон температури: Гідротермальні реактори можуть витримувати високотемпературні середовища, деякі моделі робочої температури можуть досягати кімнатної температури до 220 градусів С або навіть вище (наприклад, 1100 градусів С).
Діапазон тиску: дизайнерський тиск зазвичай 0 до 6mpa, а деякі моделі можуть протистояти високому тиску від 4mpa до 16,5 мпА.
Стабільність матеріалу: У умовах високої температури та тиску матеріал реактора може залишатися стабільним без деформації або пошкодження, забезпечуючи плавний прогрес реакції.
Хороша старіння стійкості
Довгострокове використання: Матеріал з підкладкою має фізіологічну інерцію, може використовуватися в атмосфері протягом тривалого часу, порожнє значення металевого елемента низький, вміст свинцю менше 10⁻g/мл, вміст урану менше 10⁻²G/мл.
Зменшення забруднення: Ця антивікова продуктивність дозволяє обладнанням підтримувати стабільні показники в довгостроковій перспективі та зменшити забруднення до експерименту.
Налаштування та розширюваність
Різні специфікації: різноманітні характеристики обсягу (наприклад, від 25 мл до 1000 мл) можна вибрати відповідно до експериментальних вимог.
Масштабована конструкція: Деякі моделі підтримують налаштування для задоволення конкретних умов реакції, таких як гідротермальні реактори на основі нікелю на основі нікелю, можна вибрати специфікації 300 мл та 500 мл для адаптації до різних експериментальних потреб.
Популярні Мітки: Гідротермальний реактор, Китай Гідротермальні виробники реактора, постачальники, фабрика
Послати повідомлення
