Скляна ділянка
video

Скляна ділянка

1. Трикутна воронка: 60 ​​мм\/75 мм\/90 мм\/120 мм\/150 мм
2. Біг рота, що працює: 90 мм\/170 мм\/210 мм\/260 мм
3. ЗАРАЗНА РОБОТА: 150 мм\/200 мм\/250 мм\/300 мм
*** Прайс -список для цілих вище, запитайте нас, щоб отримати
Послати повідомлення
Чат зараз

Опис

Технічні параметри

A Скляна ділянка- це шматок лабораторного посуду, який використовується для розділення двох не змішаних рідин на основі їх різної щільності. Селекційна воронка, також відома як поділ воронки, - це лабораторний пристрій, який використовується для розділення сумішей рідин, які не змішуються разом, наприклад, нафта та вода. Зазвичай він складається з конічного або грушоподібного скляного корпусу із стоп-косою внизу, що дозволяє злити рідини окремо.


Сепаративна воронка працює за принципом того, що не змішані рідини можна розділити на основі різниці в їх щільності. Щільніша рідина опускається на дно, тоді як легша рідина плаває зверху, що дозволяє двома рідинами виходити окремо від стоп -коклю.

 

Принцип

 

Це діє принципом, що не зізнаються рідини, які можна розділити, виходячи з різниці в їх щільності. Щільніша рідина опускається на дно, тоді як легша рідина плаває зверху, що дозволяє двома рідинами виходити окремо від стоп -коклю.Далі - детальне пояснення цього процесу:

01

Виливання змішаних рідин: По -перше, суміш двох не змішаних рідин, що підлягають розділенню, виливають у розділену воронку. Зазвичай дві рідини стратифікуються природним шляхом, оскільки вони не розчиняються один в одному.

 
02

Шарування: Селекційна воронка зі змішаними рідинами залишається протягом певного періоду часу, щоб дві рідини, природно, нанесли на себе відповідно до різниці в щільності. Більш важка рідина опуститься на дно воронки, а легша рідина пливе до верху.

 
03

Закрийте поршень: після того, як дві рідини повністю стратифіковані, закрийте поршень у нижній частині воронки, щоб запобігти втечі будь -якої рідини.

 
04

Виливши верхню рідину: акуратно вийміть відокремлюючу воронку з підставки і поверніть шию воронки в бік, щоб розетка воронки була далеко від контейнера. Потім повільно відкрийте поршень і дозвольте більш важкій рідині внизу витікати до тих пір, поки не буде досягнуто інтерфейсу між двома рідинами. У цей момент закрийте поршень, щоб зупинити розряд.

 
05

Збір верхньої рідини: покладіть лійку назад на підставку, переконавшись, що вона вертикальна. Потім обережно відкрийте поршень, щоб дозволити більш легкій рідині з верхнього шару витікати і збирати його в іншій ємності. Оскільки дві рідини не змішуються, вони підтримуватимуть чіткий інтерфейс у воронці, що гарантує, що верхня рідина збирається чистою і не змішується з нижньою рідиною.

 
06

Промити і повторити: Якщо необхідно, відокремлюючу воронку можна промити, а процес повторюється, щоб забезпечити повністю відокремлене та зібране обидві рідини.

 
07

ОБЕРЕЖНО: Під час експлуатації слід бути обережним, щоб не порушити рідкий інтерфейс, щоб не змішати дві рідини та не впливати на поділ. Крім того, під час роботи слід уникати швидкого деканту або насильницького тремтіння, щоб уникнути розгубленості рідини або плутанини інтерфейсу.

 
08

Таким чином, воронка, що розділяє скло, може ефективно розділити не зізнаються рідини відповідно до різниці їх щільності, що є дуже корисною методикою хімічних експериментів та промислового виробництва.

 
Параметр

20241028113854

Трикутна воронка

Специфікація Діаметр воронки Діаметр воронки Висота Упаковка
60 мм 60 мм 5,20 мм 1 0 4,0 мм 400 шт.\/ Коробка
75 мм 75 мм 8.10 мм 135,1 мм 300 шт.\/ Коробка
90 мм 90 мм 7,10 мм 154. 0 мм 250 PC\/ Box
120 мм 120 мм 14,3 мм 185. 0 мм 150 PC\/ Box
150 мм 150 мм 21,4 мм 212. 0 мм 80 шт.\/ Коробка

 

20241028113938

Велика воронка рота

Специфікація Діаметр воронки Діаметр воронки Висота Упаковка
90 мм 90 мм 15. 0 мм 93. 0 мм 50 шт.\/ Коробка
170 мм 170 мм 2 0. 0 мм 148. 0 мм 20 шт.\/ Коробка
210 мм 210 мм 22. 0 мм 182. 0 мм 20 шт.\/ Коробка
260 мм 260 мм 25. 0 мм 211. 0 мм 20шт\/ коробка

 

20241028114025

Широка рота воронки

Специфікація Діаметр воронки Діаметр воронки Висота Упаковка
150 мм 150 мм 15,5 мм 235. 0 мм 10 шт.\/ Коробка
200 мм 200 мм 15,6 мм 275. 0 мм 10 шт.\/ Коробка
250 мм 250 мм 25. 0 мм 331. 0 мм 10 шт.\/ Коробка
300 мм 300 мм 25,5 мм 375. 0 мм 10 шт.\/ Коробка

 

Заявки з хімії 

Скляна ділянка(Скло, що розділяє воронку) має широкий спектр конкретних застосувань в хімічних експериментах, ось деякі поширені використання:

 

  1. Розділення масляних водних сумішей:Одним з найосновніших застосувань сепаративної воронки є розділення сумішей нафти та води, оскільки вони є не змішаними рідинами, які можна розділити на основі відмінностей щільності.
  2. Вилучення активних інгредієнтів:У хімії природного продукту відокремлюючі воронки зазвичай використовуються для вилучення діючих інгредієнтів із рослинних екстрактів, таких як відокремлення пігментів та барвників від рослин.
  3. Очищення органічних сполук:В експериментах з органічним синтезом сепаративні воронки використовуються для очищення органічних сполук від реакційних сумішей шляхом видалення небажаних побічних продуктів шляхом екстракції рідини-рідини.
  4. Каталізовані реакції перенесення фази:У реакціях, що включають фазові каталізатори, для розділення реагентів та продуктів можуть бути використані відокремлюючі воронки, особливо в реакціях між різними фазами.
  5. Розділення корозійних кислот та основ:У випадках, коли корозійні кислоти або основи потрібно відокремити від реакційної суміші, відокремлююча воронка може безпечно виконувати цю операцію.
  6. Вилучення активних фармацевтичних інгредієнтів із рослин:У розвитку лікарських засобів сепаративні воронки використовуються для вилучення лікарських інгредієнтів із рослинного матеріалу.
  7. Заявки в нафтовій промисловості:У нафтопромисловій промисловості сепаративні воронки використовуються для розділення сумішей нафтовода, які є важливими для переробки та переробки нафти.

s-l1200

8/

Видалення води з органічних рідин:В органічному синтезі іноді необхідно видалити воду з органічних розчинників, і сепаративна воронка може досягти цього, використовуючи висушувач, такий як безводний сульфат магнію або безводний хлорид кальцію.

9/

Аналіз навколишнього середовища:У екологічному аналізі відокремлюючі воронки можуть бути використані для відокремлення суспендованих частинок або забруднень від зразків води або ґрунту для подальшого аналізу.

10/

Викладання та демонстрація:У навчальних лабораторіях сепаративні воронки використовуються для демонстрації методів вилучення рідкої рідини для студентів, щоб допомогти їм зрозуміти процес відокремлення неверних рідин.

11/

Контроль якості:У лабораторіях контролю якості сепаративні воронки використовуються для забезпечення чистоти та якості сировини та готової продукції шляхом видалення домішок та іноземних частинок за допомогою фільтрації.

12/

Дослідження та розробки:У лабораторіях досліджень та розробок сепаративні воронки використовуються для розділення та аналізу різних компонентів суміші, полегшення хімічних реакцій та очищення сполук для подальших експериментів.

13/

Ці програми демонструють універсальність та важливість їх у хімічних експериментах, де вони є одним із незамінних інструментів.

Напрямок матеріальних інновацій
Оптимізація продуктивності та контроль витрат на високе бозилікатне скло

 

Glass Separatory Funnel | Shaanxi Achieve chem-tech

Поліпшена теплостійкість та хімічна стабільність

Високе боросилікатне скло (наприклад, Pyrex) стало основним матеріалом воронки для розділення скла завдяки низькому коефіцієнту термічного розширення (3,3 × 10⁻⁶\/ градус) та відмінній резистентності до кислоти та лугу. В майбутньому, коригуючи співвідношення борної кислоти до кремнезему, його теплостійкість (наприклад, толерантність до різниці температури між -20 градусів С і 500 градусів С) та хімічною стабільністю можна додатково оптимізувати. Наприклад, дочірня компанія Asahi Glass з Японії розробила стійке до вуглеводної кислоти з високоборосилікатною склом, вводячи компоненти глинозему, що підходить для розділення надкольних реагентів у напівпровідниковій промисловості.

Glass Separatory Funnel | Shaanxi Achieve chem-tech

Зниження витрат та масштабу виробництва

Висока вартість високопозилікатного скла (приблизно 3-5 разів звичайного скла) обмежує його популярність. Технологічні напрямки прориву включають:

Поліпшення процесу плавлення: використання технології горіння кисню замість традиційного спалювання повітря може зменшити температуру плавлення 100-150 ступінь, зменшити споживання енергії;

Переробка відходів: за допомогою технології зміцнення хімічних речовин, ступінчасті скляні вироби перетворюються на високу боросилікатну скляну сировину, а швидкість переробки може досягати понад 70%;

Автоматизовані виробничі лінії: промислові роботи вводяться на форму, скорочення та польську склянку, підвищення ефективності виробництва та зменшення витрат на оплату праці.

Glass Separatory Funnel | Shaanxi Achieve chem-tech

Технологія функціонального покриття

Для задоволення конкретних експериментальних вимог функціональні покриття можуть бути застосовані на поверхню високого бозилікатного скла:

Гідрофобне покриття: метод соль-гелю використовується для наноів нано-кремнеземного покриття, так що кут контакту води був вище 110 градусів, що зручно для швидкого розряду рідини після поділу;

Антибактеріальне покриття: навантажено іонами срібла або наночастинками оксиду цинку, інгібують ріст мікробів, придатні для біомедичних полів.

Інноваційне застосування композиційних матеріалів

 

Скляні-керамічні композити

Вбудовуючи керамічні частинки, такі як глинозем та нітрид кремнію, у скляну матрицю, механічну міцність та стійкість до зносу можуть бути значно покращені. Наприклад, скляна кераміка Zerodur®, розроблена Шоттом, Німеччина, має міцність на вигин 1200 МПа, що перевищує в 10 разів, що є звичайним склом, і підходить для сценаріїв високого тиску або високого впливу.

Скляні полімерні композити

Покриття скляної поверхні політетрафтореетиленом (PTFE) або поліефіру ефірного кетону (PEEK) покриття підвищує резистентність до корозії та самопроби. Наприклад, використання покриття PTFE на шиї воронки може витримати сильні кислоти та луги, а коефіцієнт тертя зменшується до менше, ніж 0. 05, зменшення рідких залишків.

Нанокомпозит

The introduction of nanomaterials such as graphene and carbon nanotubes into the glass matrix can give the funnel self-cleaning, conductive or antibacterial functions. For example, by electrophoretic deposition, a graphene film is formed on the glass surface to achieve super-hydrophobic (contact Angle >150 градусів) та супер-ліпофільні (контактний кут<10°) properties, suitable for oil-water separation.

Розробка нових скляних матеріалів
 

Екстремальний стічний склянок

Ультра-низьке температурне скло: розвиток скла з коефіцієнтом теплового розширення, близьким до нуля (наприклад, силікатним склом, що містить цирконію), придатний для операцій розділення в середовищі рідкого азоту (-196) або рідкого гелію (-269 градус);

Скло, стійке до випромінювання: завдяки введенню оксиду церію або оксиду лантана, покращити поглинання скла до гамма -променів, придатних для обробки рідини радіоактивних відходів у ядерній промисловості.

 

Розумне чуйне скло

Фотохромне скло: допедовані галогенідні мікрокристали в склі для досягнення динамічної регуляції світла при світлі, що зручно спостерігати процес поділу в режимі реального часу;

Електрохромне скло: зміна кольору скла за допомогою іона вбудовування\/введення, що підходить для моніторингу рідин в автоматизованих експериментальних системах.

 

Біосумісне скло

Розвиток біоактивного скла, що містить оксид кальцію та оксид магнію, може вивільняти плазму кальцію та фосфору в організмі та сприяти проліферації клітин. Такі скляні воронки можуть бути використані для поділу клітинної культури середнього середовища в інженерії тканин для зменшення пошкодження клітин.

Технологічний прорив і майбутня тенденція

Геноміка матеріалів та екранізація з високою пропускною здатністю

Використання алгоритмів машинного навчання для прогнозування взаємозв'язку між складом скла та властивостями в поєднанні з експериментальною платформою з високою пропускною здатністю прискорюють цикл розробки нових скляних матеріалів. Наприклад, 10 потенційних високо-варилікатних скляних рецептур було обрано шляхом розрахунку моделювання, а після експериментальної перевірки час розвитку може бути скорочений більш ніж на 50%.

Переглянути більше

3D -друк та виробництво добавок

Безпосередньо роздрукувати скляні зміцнення, що діляться зі складними конструкціями, використовуючи стереолітографію (SLA) або селективну технологію лазерного плавлення (SLM). Наприклад, Інститут Фраунгофера в Німеччині досяг 3D -друку скла з внутрішньою шорсткістю стіни РА<1μm, which is suitable for the integration of microfluidic chips.

Переглянути більше

Зелена виробництво та кругова економіка

Для розробки без свинцю, без екологічної формули скляної формули та встановити всю систему оцінки життєвого циклу. Наприклад, за допомогою аналізу оцінки життєвого циклу (LCA) було доведено, що вуглецевий слід нової скляної воронки на 40% нижчий, ніж у традиційного продукту, а використана воронка може бути на 100% перероблена.

Переглянути більше

Висновок

 

 

Матеріальні інноваціїСкляна ділянкаПотрібно зосередитись на трьох основних цілях підвищення ефективності, зниження витрат та розширення функцій. В майбутньому оптимізація високого борилікатного скла, застосування композиційних матеріалів та розробка нового скла сприятиме еволюції продуктів до високого, розумного та зеленого напрямку. Технологічні прориви повинні поєднуватися з концепціями матеріалів, розумних виробничих та екологічних захисту для задоволення складних потреб біомедицини, нової енергії, моніторингу навколишнього середовища та інших галузей. Завдяки зрілості геноміки матеріалів та технології 3D -друку, продуктивність та ефективність виготовлення фоннелів розділення скла досягнуть якісного стрибка, забезпечуючи більш сильну підтримку наукових досліджень та промислового розвитку.

Популярні Мітки: Скляна сепаративна воронка, Китайські скляні сепаративні воронки, постачальники, фабрика

Послати повідомлення