Скляний хімічний реактор
(1)1л/2л/3л/5л---Стандарт
(2) 10 л/20 л/30 л/50 л/100 л---Стандартний/EX-proof/підйомний чайник
(3)150L/200L---Стандарт/EX-proof
***Прайс-лист для всього вище, запитайте нас, щоб отримати
2. Налаштування:
(1) Підтримка дизайну
(2) Безпосереднє постачання органічних проміжних продуктів для старших дослідників, скоротіть час і витрати на дослідження
(3) Поділіться передовою технологією очищення з вами
(4) Поставте високоякісні хімічні речовини та реагент для аналізу
(5) Ми хочемо допомогти вам у хімічній інженерії (Auto CAD, Aspen plus тощо)
3. Гарантія:
(1) Зареєстровано сертифікат CE та ISO
(2) Торгова марка: ACHIEVE CHEM (з 2008)
(3) Заміна частин протягом 1- року безкоштовно
Опис
Технічні параметри
Скляний хімічний реактор це звичайне лабораторне або промислове виробниче обладнання, яке використовується для хімічних реакцій, змішування розчинів, синтезу речовин та інших операцій. Його головна особливість полягає в тому, що він виготовлений зі скла, стійкого до кислот, лугів і високих температур, і він не спричиняє забруднення та корозії під час хімічної реакції.
Скляний чайник для хімічної реакції нагріває розчин або суміш у реакційному контейнері через нагрівач, мішалка може рівномірно змішувати реагенти, а охолоджувач може вчасно охолоджувати розчин або суміш у реакційному чайнику. Обладнання широко використовується у фармацевтичній, хімічній, харчовій, біологічній та інших галузях, головним чином для приготування хімічних речовин, синтезу ліків і дослідження нових матеріалів.
класифікація
|
|
|
Натисніть, щоб отримати весь прайс-лист
Огляд
Датчик температури є важливою складовою вскляний хімічний реактор, який використовується для вимірювання значення температури в реакційній системі та передачі даних до системи керування через вихідний сигнал. Поширені типи датчиків температури включають термопари, термометри опору та інфрачервоні термометри.
Звичайні датчики температури
● Термопара: Термопара – це датчик температури, заснований на термоелектричному ефекті, який зазвичай складається з двох різних металевих матеріалів. Коли два різні метали мають різницю температур, виникає різниця потенціалів, і цей принцип використовується для вимірювання температури. Термопара має характеристики швидкої реакції та високої надійності та широко використовується в скляних хімічних реакторах.
● Термометр опору: Термометр опору – це свого роду датчик температури, заснований на зміні опору, і його принцип полягає у вимірюванні температури відповідно до закону питомого опору матеріалу, що змінюється з температурою. Термометр опору має такі переваги, як висока точність і стабільність, але швидкість його відгуку відносно низька.
● Інфрачервоний термометр: інфрачервоний термометр є безконтактним датчиком температури, принцип роботи якого полягає у вимірюванні температури за допомогою співвідношення між інфрачервоним випромінюванням, що випромінюється від поверхні цільового об’єкта, та температурою. Інфрачервоний термометр має такі переваги, як швидка швидкість реакції та відсутність необхідності торкатися цільового об’єкта, але його точність відносно низька.
Датчик температури PT100 — це датчик температури, заснований на зміні опору, і його принцип вимірювання полягає у реалізації вимірювання температури за допомогою зміни значення опору платинового опору зі зміною температури. Датчик температури PT100 широко використовується в скляному чайнику хімічної реакції, який в основному складається з платинового резистора, термістора, з’єднувального дроту та оболонки.
Перевагами датчика температури PT100 є висока точність, хороша стабільність і швидка реакція, що відповідає вимогам високої точності та високої стабільності вимірювання температури. У той же час датчик температури PT100 також має характеристики стійкості до корозії, високої температури та захисту від перешкод, і може нормально працювати в суворих середовищах, таких як хімічні реактори.
Принцип конструкції датчика температури PT100 включає вибір відповідного платинового опорного матеріалу, дизайн схеми, вибір матеріалу оболонки тощо. Серед них чистота та виробничий процес платинового стійкого матеріалу є ключовими факторами, що впливають на точність і стабільність датчика температури PT100. Загалом, точність датчика температури PT100 збільшиться з чистотою резистора Pt, але відповідна ціна буде вищою.
Поради
● Положення встановлення: положення датчика температури PT100 має контактувати з реагентами, щоб забезпечити точність результатів вимірювань.
● З’єднувальна схема: З’єднувальна схема датчика температури PT100 повинна уникати ослаблення сигналу та перешкод, спричинених опором лінії та іншими причинами.
● Температурний діапазон: діапазон вимірювання датчика температури PT100 має відповідати фактичній потребі, щоб уникнути пошкоджень, спричинених перевищенням діапазону.
Додатки
● Фармацевтичні дослідження та розробки: Скляні реактори відіграють ключову роль у синтезі активних фармацевтичних інгредієнтів (API) і проміжних продуктів. Їх прозорість дозволяє ретельно стежити за ходом реакції, а хімічна інертність забезпечує чистоту кінцевого продукту.
● Тонка хімія та спеціальна хімія: Для виробництва високоцінних невеликих хімічних речовин скляні реактори пропонують точний контроль умов реакції, сприяючи синтезу складних молекул із високим виходом і чистотою.
● Дослідження каталізу: Каталіз, прискорення хімічних реакцій за допомогою каталізатора, є основним процесом у багатьох промислових і лабораторних умовах. Скляні реактори добре підходять для вивчення поведінки каталізатора, оскільки вони дозволяють безпосередньо спостерігати за активацією, дезактивацією та явищами отруєння каталізатора.
● Синтез полімерів: У полімерології скляні реактори використовуються для синтезу полімерів у контрольованих умовах, що дозволяє дослідникам досліджувати вплив різних мономерів, каталізаторів, розчинників і умов реакції на властивості полімерів.
● Навчання та виховання: Скляні реактори часто використовуються в хімічних лабораторіях студентів і магістрантів як практичний інструмент для навчання методам і принципам синтетичної хімії.
Технічне обслуговування
● Усі скляні частини слід очистити перед встановленням.
слід покрити невеликою кількістю вакуумного силіконового мастила для підвищення повітронепроникності.
● Перед встановленням, використанням, обслуговуванням і перевіркою обов’язково прочитайте весь вміст цього посібника та використовуйте його правильно.
● Напруга джерела живлення має відповідати положенням цього приладу.
● Без навантаження не слід працювати на високій швидкості.
● Термін служби електричної коробки має великий вплив на температуру та вологість навколишнього середовища. Тримайте регулятор і двигун сухими.
Знання
Куртка (яка також називається охолоджувальною або нагрівальною сорочкою) ускляний хімічний реакторє важливим компонентом для контролю температури в реакційній ємності.
Кожух зазвичай складається з двох шарів скляних трубок, які утворюють простір, у якому зовнішня циркулююча рідина (наприклад, вода або масло) використовується для охолодження або нагріву.
Процес виготовлення куртки
● Вибір скляної трубки: виберіть скляну трубку відповідного розміру та матеріалу, зазвичай із термостійкого боросилікатного скла (наприклад, PYREX) або інших скляних матеріалів, стійких до дії кислот і лугів.
● Виготовлення зовнішньої скляної трубки: частина скляної трубки більшого діаметру нагрівається та розм’якшується, а потім за допомогою інструментів для скла розтягується до потрібної довжини та форми. Цей крок можна зробити вручну або за допомогою спеціального обладнання для обробки скла відповідно до конкретних потреб.
● Виготовлення внутрішньої скляної трубки: виберіть скляну трубку з відповідним внутрішнім діаметром і вставте її в зовнішню скляну трубку, щоб забезпечити достатній проміжок між ними.
● Герметизація та з’єднання: герметизуйте два кінці скляної трубки, щоб забезпечити відсутність витоку рідини в кожусі. Зазвичай для герметизації використовується високотемпературний клей або клей для скла, а оболонка з’єднується із зовнішньою системою циркуляції рідини через гумову або силіконову трубку.
Поширені проблеми та рішення
Пошкодження оболонки (корозія, тріщини, перфорації)
Причина несправності:
Піддається середньому випромінюванню (точкова корозія, міжкристалічна корозія).
Термічний вплив викликає тріщини або луги.
Витончення зносу або рівномірна корозія.
Метод лікування:
Корпуси, футеровані корозійностійкими матеріалами, потребують переоблицювання або часткового ремонту.
Якщо товщина корпусу менша за мінімальну товщину, дозволену конструкцією, корпус необхідно замінити.
Перевищення температури та тиску
Причина несправності:
Несправність лічильника, втрата контролю.
Неправильне використання, неправильне співвідношення сировини, що призводить до бурхливої реакції.
Погана теплопередача або перемішування, що призводить до побічних реакцій.
Несправність впускного клапана, занадто високий тиск впуску.
Метод лікування:
Перевірте та відремонтуйте систему автоматичного керування, щоб переконатися, що прилад працює належним чином.
Суворо дотримуйтеся робочих процедур, вживайте заходів екстреного скидання тиску, відповідно до встановленого кількісного часу годування.
Збільште площу теплопередачі або видаліть накип, щоб покращити ефект теплопередачі; Відремонтуйте міксер для підвищення ефективності змішування.
Закрийте головний паровий клапан і відремонтуйте впускний клапан.
Витік ущільнення
Витік ущільнення упаковки
Причина невдачі
Змішувальний вал зношений або корозійний у місці упаковки, що призводить до надмірного зазору; Неправильне розташування масляного кільця або блокування масляного контуру не можуть утворити масляне ущільнення; Сальник нещільно притиснутий, погана якість упаковки або занадто тривале використання; Корозія сальника.
Метод лікування
Замініть або відремонтуйте змішувальний вал і обробіть на верстаті, щоб забезпечити шорсткість; Відрегулювати положення масляного кільця, очистити масляний контур; Притиснути наповнювач або замінити наповнювач; Відремонтуйте або замініть сальник.
Витік механічного ущільнення
Причина несправності
Динамічна і статична деформація торця кільця, пошкодження; Питомий тиск на торці занадто великий, пара тертя викличе термічну деформацію; Матеріал ущільнювального кільця вибрано неправильно, сила стиснення недостатня, або V-подібне ущільнювальне кільце встановлено назад, і властивість ущільнення втрачається. Вертикальна похибка між віссю та торцем статичного кільця занадто велика; Робочий тиск і температура нестабільні, і тверді частинки потрапляють в пару тертя; Вставити або приклеїти рухомі або статичні кільцеві вставки витоку.
Метод лікування
Замінити пару тертя або перешліфувати; Відрегулюйте питомий тиск відповідно, посиліть систему охолодження та вчасно відведіть тепло; Вибір матеріалу і установка ущільнювального кільця повинні бути розумними, а сила натискання повинна бути достатньою; Зупиніть машину та повторно вирівняйте її, щоб переконатися, що відхилення від вертикалі менше 0,5 мм; Суворо контролюйте індекс процесу, частинки та кристали не можуть увійти в пару тертя; Відрегулюйте та відремонтуйте вал, щоб досягти стандарту; Покращте процес встановлення, або кількість перешкод має бути відповідною, або клей має бути простим у використанні та міцним.
У чайнику чути незвичайний шум
Причина несправності:
Фрикційний резервуар мішалки всередині аксесуарів (змієподібна трубка, трубка термометра тощо) або скребкова стінка.
Мішалка зігнута або пошкоджений підшипник.
Метод лікування:
Зупиніться та відремонтуйте, щоб знайти правильний, щоб мішалка та аксесуари мали певну відстань.
Зупиніться, щоб перевірити, затягнути болти або замінити пошкоджені деталі.
Мішалка для емалі вимкнена
Причина несправності:
Зламаний середньою корозією.
Двигун обертається у зворотному напрямку.
Метод лікування:
Замініть блендер.
Зупиніться, щоб змінити двигун керування.
Фланець емальованого чайника протікає
Причина несправності:
Порцелянова поверхня фланця пошкоджена.
Вибір матеріалу шайби не є розумним, встановлення з'єднань неправильне, порожнє, неправильне зміщення.
Кліпса ослаблена або недостатня.
Метод лікування:
Відремонтувати, нанести антикорозійну фарбу або смолу.
Відповідно до вимог процесу виберіть матеріал шайби, інтерфейс шайби повинен бути складений, а положення має бути рівномірним.
Відповідно до вимог конструкції є достатня кількість кліпс і для затягування.
Поверхня порцеляни має вибух окалини та мікропори
Причина несправності:
Кислотні домішки потрапляють в сорочку або трубку валу перемішувача, що призводить до водневої крихкості.
Порцеляновий шар не щільний, є приховані небезпеки мікропор.
Метод лікування:
Після нейтралізації карбонатом натрію, промивання водою або ремонту необхідно замінити серйозну корозію.
Невелику кількість мікропор можна відремонтувати, серйозно потребують оновлення.
Струм двигуна перевищує номінальний
Причина несправності:
Підшипник пошкоджений.
Діаметр мішалки занадто великий.
Метод лікування:
Замініть підшипники.
Відрегулюйте відповідний діаметр змішувача.
Популярні Мітки: скляний хімічний реактор, виробники скляних хімічних реакторів у Китаї, постачальники, фабрика
Послати повідомлення
